ايلومينيم انگوٽ ڪاسٽنگ جي عمل جو جائزو

I. تعارف

ايلومينيم اليڪٽرولائيٽ سيلز ۾ پيدا ٿيندڙ پرائمري ايلومينيم جو معيار خاص طور تي مختلف آهي، ۽ ان ۾ مختلف ڌاتو جي نجاست، گيس، ۽ غير ڌاتو جامد شامل آهن. ايلومينيم انگوٽ ڪاسٽنگ جو ڪم گهٽ-گريڊ ايلومينيم مائع جي استعمال کي بهتر ڪرڻ ۽ ممڪن حد تائين نجاست کي ختم ڪرڻ آهي.

II. المونيم Ingots جي درجه بندي

ايلومينيم جي انگن کي ترتيب جي بنياد تي ٽن قسمن ۾ ورهايو ويو آهي: ريميلنگ انگ، اعلي-پاڪيشن ايلومينيم انگوٽس، ۽ ايلومينيم مصر ingots. انهن کي شڪل ۽ سائيز جي لحاظ کان به درجه بندي ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ سليب انگ، گول انگ، پليٽ انگ، ۽ T-شڪل انگوٽس. هيٺ ڏنل ايلومينيم انگن جا ڪيترائي عام قسم آهن:

ريملنگ انگٽس: 15kg، 20kg (≤99.80% Al)

ٽي جي شڪل جو انگ: 500kg، 1000kg (≤99.80% Al)

اعلي پاڪائي ايلومينيم انگون: 10kg، 15kg (99.90% - 99.999% Al)

المونيم مصر جو انگ: 10kg، 15kg (Al-Si، Al-Cu، Al-Mg)

پليٽ انگون: 500 ~ 1000kg (پليٽ جي پيداوار لاء)

گول انگون: 30 ~ 60 ڪلو (تار ڊرائنگ لاءِ)

III. المونيم Ingot ڪاسٽنگ عمل

ايلومينيم ٽيپنگ-ڊراس هٽائڻ-وزن جو معائنو- مواد ملائڻ- فرنس لوڊ ڪرڻ- ريفائننگ- ڪاسٽنگ- ريملٽنگ انگٽس- حتمي معائنو- آخري وزن جي چڪاس- اسٽوريج

ايلومينيم ٽيپنگ-ڊراس هٽائڻ-وزن جو معائنو-مٽيريل ملائڻ-فرنس لوڊ ڪرڻ- ريفائننگ- ڪاسٽنگ- الائي انگوٽس- ڪاسٽنگ الائي انگوٽس- فائنل انسپيڪشن- فائنل وزن جي چڪاس- اسٽوريج

IV. ڪاسٽ ڪرڻ جو عمل

موجوده ايلومينيم انگوٽ ڪاسٽنگ جو عمل عام طور تي ڀرڻ واري ٽيڪنڪ کي استعمال ڪندو آهي، جتي ايلومينيم مائع سڌو سنئون سانچن ۾ وجھو ويندو آهي ۽ ڪڍڻ کان اڳ ٿڌو ٿيڻ جي اجازت ڏني ويندي آهي. پيداوار جي معيار کي خاص طور تي هن قدم تي طئي ڪيو ويندو آهي، ۽ سڄي ڪاسٽنگ عمل هن مرحلي جي چوڌاري ڦري ٿو. ڪاسٽنگ مائع ايلومينيم کي کولڻ ۽ ان کي مضبوط ايلومينيم انگن ۾ ڪرسٽل ڪرڻ جو جسماني عمل آهي.

1. لڳاتار ڪاسٽنگ

مسلسل ڪاسٽنگ ۾ ٻه طريقا شامل آهن: مخلوط فرنس ڪاسٽنگ ۽ خارجي ڪاسٽنگ، ٻئي استعمال ڪندي لڳاتار ڪاسٽنگ مشين. مخلوط فرنس ڪاسٽنگ ۾ شامل آهي ايلومينيم مائع کي گڏ ڪرڻ لاءِ مخلوط فرنس ۾ ۽ خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ريميلنگ انگوٽس ۽ الائي انگٽس پيدا ڪرڻ لاءِ. خارجي ڪاسٽنگ سڌي طرح ڪرسيبل کان ڪاسٽنگ مشين ۾ اڇلائي ٿي ۽ استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن ڪاسٽنگ سامان پيداوار جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري سگهي يا جڏهن ايندڙ مواد جي معيار خراب هجي.

2. عمودي نيم-مسلسل ڪاسٽنگ

عمودي نيم لڳاتار ڪاسٽنگ بنيادي طور تي ايلومينيم تار جي انگن، پليٽ انگن، ۽ پروسيسنگ لاء مختلف خرابي مصر جي پيداوار لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. مواد جي ميلاپ کان پوء، ايلومينيم مائع مخلوط فرنس ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. تار جي انگن لاءِ، ڪاسٽ ڪرڻ کان اڳ ايلومينيم مائع مان ٽائيٽيم ۽ وينڊيم کي هٽائڻ لاءِ هڪ خاص Al-B ڊسڪ شامل ڪيو ويو آهي. ايلومينيم جي تارن جي مٿاڇري جي معيار کي سليگ، شگاف، يا گئس جي سوراخن کان سواءِ هموار هجڻ گهرجي. مٿاڇري جي درگاهن کي 1.5mm کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، سليگ ۽ ڪنارن جون ڍڳيون 2mm کان وڌيڪ اونهائي ۾ نه هجڻ گهرجن، ۽ ڪراس سيڪشن کي درازن، گئس جي سوراخن کان خالي نه هجڻ گهرجي، ۽ 5 کان وڌيڪ سليگ شامل نه هجڻ گهرجي 1mm کان ننڍو. پليٽ جي انگن لاءِ، هڪ Al-Ti-B مصر (Ti5%B1%) سڌارڻ لاءِ شامل ڪيو ويو آهي. ان کان پوءِ انگن کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، هٽايو ويندو آهي، گهربل طول و عرض تي آرو ڪيو ويندو آهي، ۽ ايندڙ ڪاسٽنگ چڪر لاءِ تيار ڪيو ويندو آهي.

MAT المونيم مان مئي جيانگ پاران ايڊٽ ڪيو ويو