ايلومينيم ايڪسٽروژن مشين جي فڪسڊ ايڪسٽروژن هيڊ جو ڪم ڪندڙ اصول

ايلومينيم ڪڍڻ لاءِ ڪڍڻ وارو سر

ايلومينيم جي اخراج جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان اهم ايڪسٽروشن هيڊ سامان ايڪسٽروشن هيڊ آهي (شڪل 1). پريس ٿيل پراڊڪٽ جي معيار ۽ ايڪسٽروڊر جي مجموعي پيداوار ان تي منحصر آهي.

شڪل 1 ايڪسٽروشن جي عمل لاءِ هڪ عام اوزار جي ترتيب ۾ ايڪسٽروشن هيڊ

شڪل 2 ايڪسٽروشن هيڊ جي عام ڊيزائن: ايڪسٽروشن ڪيڪ ۽ ايڪسٽروشن راڊ

شڪل 3 ايڪسٽروشن هيڊ جي عام ڊيزائن: والو اسٽيم ۽ ايڪسٽروشن ڪيڪ

ايڪسٽروشن هيڊ جي سٺي ڪارڪردگي اهڙن عنصرن تي منحصر آهي جهڙوڪ:

ايڪسٽروڊر جي مجموعي ترتيب

ايڪسٽروشن بيرل جي درجه حرارت جي ورڇ

ايلومينيم جي بيليٽ جي درجه حرارت ۽ جسماني ملڪيت

صحيح لوبريڪيشن

باقاعده سار سنڀال

ايڪسٽروشن هيڊ جو ڪم

ايڪسٽروشن هيڊ جو ڪم پهرين نظر ۾ تمام سادو لڳي ٿو. هي حصو ايڪسٽروشن راڊ جي تسلسل وانگر آهي ۽ گرم ۽ نرم ٿيل ايلومينيم مصر کي سڌو سنئون ڊائي ذريعي دٻائڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. ايڪسٽروشن ڪيڪ کي هيٺيان ڪم ڪرڻ گهرجن:

تيز گرمي پد جي حالتن ۾ هر اخراج چڪر ۾ مصر ڏانهن دٻاءُ منتقل ڪريو؛

دٻاءُ هيٺ هڪ مقرر حد تائين تيزي سان وڌايو (شڪل 4)، ڪنٽينر جي آستين تي صرف ايلومينيم مصر جي هڪ پتلي پرت ڇڏيندي؛

ڪڍڻ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ بلٽ کان الڳ ڪرڻ آسان؛

ڪنهن به گئس کي نه ڦاسايو، جيڪو ڪنٽينر جي سليچ يا ڊمي بلاڪ کي نقصان پهچائي سگهي ٿو؛

پريس جي ترتيب سان معمولي مسئلا حل ڪرڻ ۾ مدد ڪريو؛

پريس راڊ تي جلدي لڳائڻ/ڊائون ڪرڻ جي قابل.

ان کي سٺي ايڪسٽروڊر سينٽرنگ ذريعي يقيني بڻايو وڃي. ايڪسٽروڊر محور کان ايڪسٽروڊر هيڊ جي حرڪت ۾ انحراف عام طور تي غير مساوي لباس ذريعي آساني سان سڃاڻي سگهجن ٿا، جيڪو ايڪسٽروڊر ڪيڪ جي ڇلن تي نظر اچي ٿو. تنهن ڪري، پريس کي احتياط ۽ باقاعدي طور تي ترتيب ڏيڻ گهرجي.

شڪل 4 ايڪسٽروڊ ٿيل ڪيڪ جو ايڪسٽروشن پريشر هيٺ ريڊيل ڊسپليسمينٽ

ايڪسٽروشن هيڊ لاءِ اسٽيل

ايڪسٽروشن هيڊ ايڪسٽروشن ٽول جو اهو حصو آهي جيڪو وڌيڪ دٻاءُ هيٺ هوندو آهي. ايڪسٽروشن هيڊ ٽول ڊائي اسٽيل (مثال طور H13 اسٽيل) مان ٺهيل آهي. پريس شروع ڪرڻ کان اڳ، ايڪسٽروشن هيڊ کي گهٽ ۾ گهٽ 300 ºС جي گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي. اهو اسٽيل جي حرارتي دٻاءُ جي مزاحمت کي وڌائي ٿو ۽ حرارتي جھٽڪي جي ڪري ٽڪرجڻ کان روڪي ٿو.

شڪل 5 Damatool مان H13 اسٽيل ايڪسٽروشن ڪيڪ

بيلٽ، ڪنٽينر ۽ ڊائي جو گرمي پد

هڪ وڌيڪ گرم ٿيل بلٽ (500ºC کان مٿي) ايڪسٽروشن جي عمل دوران ايڪسٽروشن هيڊ جو دٻاءُ گهٽائي ڇڏيندو. اهو ايڪسٽروشن هيڊ جي ناکافي توسيع جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري بيلٽ ڌاتو ايڪسٽروشن هيڊ ۽ ڪنٽينر جي وچ ۾ خال ۾ دٻجي ويندو آهي. اهو ڊمي بلاڪ جي سروس لائف کي مختصر ڪري سگهي ٿو ۽ ايڪسٽروشن هيڊ ذريعي ان جي ڌاتو جي اهم پلاسٽڪ جي خرابي جو سبب به بڻجي سگهي ٿو. ساڳي حالتون مختلف حرارتي زونن سان ڪنٽينرز سان ٿي سگهن ٿيون.

بلٽ سان ايڪسٽروشن هيڊ جو چپڪڻ هڪ تمام سنجيده مسئلو آهي. هي صورتحال خاص طور تي ڊگھي ڪم ڪندڙ پٽين ۽ نرم مصر سان عام آهي. هن مسئلي جو جديد حل اهو آهي ته ورڪ پيس جي آخر ۾ بوران نائٽرائڊ تي ٻڌل لوبريڪنٽ لڳايو وڃي.

ايڪسٽروشن هيڊ جي سار سنڀال

ايڪسٽروشن هيڊ کي روزانو چيڪ ڪرڻ گهرجي.

ممڪن ايلومينيم جي چپکڻ جو اندازو بصري معائني ذريعي ڪيو ويندو آهي.

راڊ ۽ انگوزي جي آزاد حرڪت جي جانچ ڪريو، انهي سان گڏ سڀني اسڪرو جي فڪسنگ جي اعتبار جي.

ايڪسٽروشن ڪيڪ کي هر هفتي پريس مان ڪڍڻ گهرجي ۽ ڊائي ايچنگ گروو ۾ صاف ڪرڻ گهرجي.

ايڪسٽروشن هيڊ جي آپريشن دوران، تمام گهڻو واڌارو ٿي سگهي ٿو. هن واڌ کي ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي ته جيئن اهو تمام وڏو نه هجي. پريشر واشر جي قطر ۾ تمام گهڻو اضافو ان جي سروس جي زندگي کي گهٽائي ڇڏيندو.