ايلومينيم پروفائل اسٽيٽ ۾ T4، T5 ۽ T6 ۾ ڇا فرق آهي؟

ايلومينيم پروفائل اسٽيٽ ۾ T4، T5 ۽ T6 ۾ ڇا فرق آهي؟

ايلومينيم هڪ تمام عام طور تي مخصوص مواد آهي جيڪو ايڪسٽروشن ۽ شڪل پروفائلز لاءِ آهي ڇاڪاڻ ته ان ۾ ميڪيڪل خاصيتون آهن جيڪي ان کي بلٽ سيڪشن مان ڌاتو ٺاهڻ ۽ شڪل ڏيڻ لاءِ مثالي بڻائين ٿيون. ايلومينيم جي اعليٰ لچڪ جو مطلب آهي ته ڌاتو کي مشيننگ يا فارمنگ جي عمل ۾ تمام گهڻي توانائي خرچ ڪرڻ کان سواءِ آساني سان مختلف ڪراس سيڪشن ۾ ٺاهي سگهجي ٿو، ۽ ايلومينيم ۾ عام طور تي عام اسٽيل جي پگھلڻ جو نقطو اڌ هوندو آهي. انهن ٻنهي حقيقتن جو مطلب آهي ته ايڪسٽروشن ايلومينيم پروفائل جو عمل نسبتاً گهٽ توانائي وارو آهي، جيڪو ٽولنگ ۽ پيداوار جي قيمتن کي گهٽائي ٿو. آخرڪار، ايلومينيم ۾ وزن جي تناسب کان طاقت جو تناسب پڻ وڌيڪ آهي، جيڪو ان کي صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ هڪ بهترين انتخاب بڻائي ٿو.

ايڪسٽروشن جي عمل جي ضمني پيداوار جي طور تي، ڪڏهن ڪڏهن پروفائل جي مٿاڇري تي نفيس، تقريبن پوشيده لائينون ظاهر ٿي سگهن ٿيون. اهو ايڪسٽروشن دوران معاون اوزارن جي ٺهڻ جو نتيجو آهي، ۽ انهن لائينن کي هٽائڻ لاءِ اضافي مٿاڇري علاج مخصوص ڪري سگهجي ٿو. پروفائل سيڪشن جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي بهتر بڻائڻ لاءِ، مکيه ايڪسٽروشن ٺاهڻ واري عمل کان پوءِ ڪيترائي ثانوي مٿاڇري علاج آپريشن جهڙوڪ چهري جي ملنگ ڪري سگهجن ٿا. اهي مشيننگ آپريشن مٿاڇري جي جاميٽري کي بهتر بڻائڻ لاءِ بيان ڪري سگهجن ٿا ته جيئن حصو پروفائل کي بهتر بڻائي سگهجي، ايڪسٽروڊ ٿيل پروفائل جي مجموعي سطح جي خرابي کي گهٽائي سگهجي. اهي علاج اڪثر ڪري ايپليڪيشنن ۾ بيان ڪيا ويندا آهن جتي حصي جي صحيح پوزيشن جي ضرورت هوندي آهي يا جتي ملن جي مٿاڇري کي مضبوطيءَ سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.

اسان اڪثر ڪري 6063-T5/T6 يا 6061-T4 وغيره سان نشان لڳل مواد جي ڪالم کي ڏسون ٿا. هن نشان ۾ 6063 يا 6061 ايلومينيم پروفائل جو برانڊ آهي، ۽ T4/T5/T6 ايلومينيم پروفائل جي حالت آهي. پوءِ انهن ۾ ڇا فرق آهي؟

مثال طور: سادي لفظن ۾، 6061 ايلومينيم پروفائل ۾ بهتر طاقت ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي آهي، اعلي سختي، سٺي ويلڊبلٽي ۽ سنکنرن جي مزاحمت سان؛ 6063 ايلومينيم پروفائل ۾ بهتر پلاسٽيسيٽي آهي، جيڪا مواد کي اعلي درستگي حاصل ڪري سگهي ٿي، ۽ ساڳئي وقت وڌيڪ ٽينسل طاقت ۽ پيداوار جي طاقت آهي، بهتر فريڪچر سختي ڏيکاري ٿي، ۽ اعلي طاقت، لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت ۽ اعلي گرمي پد مزاحمت آهي.

ايلومينيم اسٽيٽ 1

T4 حالت:

محلول علاج + قدرتي عمر، يعني، ايلومينيم پروفائل کي ايڪسٽروڊر مان ڪڍڻ کان پوءِ ٿڌو ڪيو ويندو آهي، پر عمر واري فرنس ۾ عمر نه ڪئي ويندي آهي. ايلومينيم پروفائل جيڪو پراڻو نه ٿيو آهي ان ۾ نسبتاً گهٽ سختي ۽ سٺي خرابي آهي، جيڪا بعد ۾ موڙڻ ۽ ٻين خرابي جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي.

T5 حالت:

محلول جو علاج + نامڪمل مصنوعي عمر، يعني، هوا کي ٿڌو ڪرڻ کان پوءِ ڪڍڻ کان پوءِ، ۽ پوءِ عمر جي فرنس ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي ته جيئن 2-3 ڪلاڪن لاءِ تقريباً 200 درجن تي گرم رهي. هن حالت ۾ ايلومينيم ۾ نسبتاً وڌيڪ سختي ۽ هڪ خاص درجي جي خرابي آهي. اهو پردي جي ڀتين ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندو آهي.

T6 حالت:

محلول علاج + مڪمل مصنوعي عمر، يعني، پاڻي جي ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ ٻاھر ڪڍڻ کان پوءِ، بجھائڻ کان پوءِ مصنوعي عمر T5 جي درجه حرارت کان وڌيڪ هوندي آهي، ۽ موصليت جو وقت پڻ ڊگهو هوندو آهي، ته جيئن وڌيڪ سختي واري حالت حاصل ڪري سگهجي، جيڪا مواد جي سختي لاءِ نسبتاً وڌيڪ گهرجن وارن موقعن لاءِ موزون هوندي آهي.

 ايلومينيم اسٽيٽ 2

مختلف مواد ۽ مختلف حالتن جي ايلومينيم پروفائلز جي مشيني ملڪيتن جو تفصيل هيٺ ڏنل جدول ۾ ڏنل آهي:

 11

12

13

14

15

16

پيداوار جي طاقت:

اها ڌاتو جي مواد جي پيداوار جي حد آهي جڏهن اهي پيداوار ڏين ٿا، يعني اهو دٻاءُ جيڪو مائڪرو پلاسٽڪ جي خرابي جي مزاحمت ڪري ٿو. واضح پيداوار کان سواءِ ڌاتو جي مواد لاءِ، دٻاءُ جي قيمت جيڪا 0.2٪ بقايا خرابي پيدا ڪري ٿي ان جي پيداوار جي حد طور مقرر ڪئي وئي آهي، جنهن کي مشروط پيداوار جي حد يا پيداوار جي طاقت سڏيو ويندو آهي. هن حد کان وڌيڪ ٻاهرين قوتون حصن کي مستقل طور تي ناڪام ڪرڻ جو سبب بڻجنديون ۽ بحال نه ٿي سگهنديون.

تناسلي طاقت:

جڏهن ايلومينيم هڪ خاص حد تائين پيداوار حاصل ڪري ٿو، ته اندروني اناج جي ٻيهر ترتيب جي ڪري ان جي خرابي جي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت ٻيهر وڌي ٿي. جيتوڻيڪ هن وقت خرابي تيزي سان ترقي ڪري ٿي، اهو صرف دٻاءُ جي واڌ سان وڌي سگهي ٿو جيستائين دٻاءُ وڌ ۾ وڌ قدر تائين نه پهچي. ان کان پوءِ، پروفائل جي خرابي جي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت تمام گهٽجي ويندي آهي، ۽ هڪ وڏو پلاسٽڪ خرابي ڪمزور ترين نقطي تي ٿيندي آهي. هتي نموني جو ڪراس سيڪشن تيزي سان سُڪي ويندو آهي، ۽ گردن ٽٽڻ تائين ٿيندي آهي.

ويبسٽر سختي:

ويبسٽر سختي جو بنيادي اصول اهو آهي ته هڪ خاص شڪل جي هڪ quenched دٻاءُ واري سوئي کي معياري اسپرنگ جي قوت هيٺ نموني جي مٿاڇري ۾ دٻائڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي، ۽ 0.01 ايم ايم جي کوٽائي کي ويبسٽر سختي يونٽ جي طور تي بيان ڪيو وڃي. مواد جي سختي دخول جي کوٽائي جي الٽي متناسب آهي. دخول جيترو گهٽ هوندو، سختي اوتري وڌيڪ هوندي، ۽ ان جي برعڪس.

پلاسٽڪ جي خرابي:

هي هڪ قسم جي خرابي آهي جيڪا پاڻمرادو بحال نه ٿي سگهي. جڏهن انجنيئرنگ مواد ۽ اجزاء لچڪدار خرابي جي حد کان ٻاهر لوڊ ڪيا ويندا آهن، ته مستقل خرابي ٿيندي، يعني لوڊ هٽائڻ کان پوءِ، ناقابل واپسي خرابي يا باقي بچيل خرابي ٿيندي، جيڪا پلاسٽڪ خرابي آهي.


پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-09-2024