خودڪار ايلومينيم شيٽنگ شيٽ جو مواد ڪهڙو چئلينجز جو منهن آهي؟

خودڪار ايلومينيم شيٽنگ شيٽ جو مواد ڪهڙو چئلينجز جو منهن آهي؟

1 آٽوميٽڪ انڊسٽري ۾ ايلومينيم جي درخواست

هن فرهان واري 19 سيڪڙو تائين دنيا مان وڌيڪ تحقيقاتي صنبي کي انتظامي انڊسٽري جي پيشڪش سان، ڪجهه ترقي يافته ملڪن تائين پيدا ڪيا ويندا. 2002 ۾، س all ي يورپي خودڪشي صنعت ۾ 1.5 ملين ميٽرڪ کان وڌيڪ 1.5 ملين ميٽرڪ مصرا کي ختم ڪيو. تقريبن 250،000 ميٽرڪ ٽونز جسم جي صنعت لاء استعمال ڪيا ويا، 800،000 ميٽرڪ ٽونز لاء 800،000 ميٽرڪ ٽونس لاء استعمال ڪيا ويا ۽ هڪ اضافي 428،000 ميٽرڪ ٽونز لاء اهو واضح آهي ته آٽوموٽڪ ڪارشن انڊسٽري ايلومينيم جي مواد جو سڀ کان وڏو صارف بڻجي چڪو آهي.

1

ايلومينيم اسٽامپ ڪرڻ ۾ ايلومينيم اسٽامپنگ شيٽ لاء 2 فني تقاضا

2.1 ايلومينيم شيٽن لاء روپ ۽ مرندا آهن

عملن جو عمل وارو عمل تنهن هوندي، هتي سردي رولڊ شيٽن جي مقابلي ۾ مرڻ جي ضرورتن ۾ اختلاف آهن.

2.2 ايلومينيم شيٽن جو ڊگهو عرصو ذخيرو

ڏکيائين جي عمر کان پوء، ايلومينيم شيٽ جي پيداوار جي طاقت وڌندي، انهن جي کنڊ ٺاهڻ واري عمل کي گهٽائڻ. جڏهن مرڪيز ڪرڻ، مواد استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو جيڪو مٿئين وضاحت جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو ۽ پيداوار کان پهريان فزيبليڪيشن تصديق کي پورو ڪريو.

پيداوار لاء استعمال ٿيندڙ تيل / مورچل روڪيندڙ تيل وابستگي ڪرڻ جو شڪار آهي. شيٽ پيڪنگنگ کولڻ کان پوء، ان کي فوري طور تي استعمال ٿيڻ کان اڳ يا صاف ۽ صاف ٿيل ۽ تيل کي استعمال ڪيو وڃي.

مٿاڇري آڪسائيڊشن جو شڪار آهي ۽ کليل ۾ ذخيرو نه ٿيڻ گهرجي. خاص انتظام (پيڪنگنگ) گهربل آهي.

ويلڊنگ ۾ ايلومينيم جي اسٽامپنگ شيٽ لاء 3 ٽيڪنيڪل ضرورتون

ايلومينيم جي اسيمبلي جي اسيمبلي ۾ مکيه ويلڊنگ جو عمل مزاحمتي ويلڊنگ ويلڊنگ، ٽنگس سرد منتقلي، ٽنگن جو ويلٽنگ گيس (TIGNTEN) ۽ پگهار ڏيڻ

3.1 ايلومينيم شيٽن لاء رڻ کانسواء ويلڊنگ

ايلومينيم شيٽ جا حصا بغير ڪنهن يا خاص طور تي ڌاتوء جا نشان استعمال ڪندي ٻه يا وڌيڪ پرت جي ٻن يا وڌيڪ پرت جي ٿنڀن سان ٺهيل آهن. اهو عمل سرايت ٿيل ڪنيڪشن پوائنٽس کي هڪ خاص ٽينسل ۽ وار جي طاقت سان ٺاهي ٿو. ڳن connecting يل شيٽن جو موٽو ساڳيو يا مختلف ٿي سگهي ٿو، ۽ انهن وٽ چپيندڙ پرت يا ٻئي وچولي پرت سان، مواد سان گڏ يا مختلف هجڻ سان گڏ هوندا آهن. اهو طريقو معاون رابطن جي ضرورت کان سواء سٺو ڪنيڪشن پيدا ڪري ٿو.

3.2 مزاحمت ويلڊنگ

في الحال، ايلومينيم جي مزاحمت ويلنگ ويلڊنگ ويلڊنگ يا اعلي تعدد جي مزاحمتي جي بنياد تي استعمال ڪندو آهي. هي ويلڊنگ جو عمل ويلڊڊ پول ٺاهڻ لاء هڪ تمام نن time ي وقت واري اليڪٽرروڊ جي قطر جي حد ۾ بنيادي ڌاتو کي ڳري ٿو،

الومينم-ميگنيشيم مٽي جي مٽي ٺاهڻ جي گهٽ ۾ گهٽ امڪانن سان گڏ، هلڪي ويندا آهن. اڪثر ويلڊنگ فينز پيدا ڪيا ويا ڌاتوء جي مٿاڇري ۽ مٿاڇري جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ ذرات تي مشتمل آهن. مقامي خارج ٿيندڙ وينگريشن دوران مقامي وينگريشن جي دوران انهن ذرات جو عمل ختم ڪرڻ جي لاء آهي، ۽ ايلومينيم مئگنيم جي مٽي جو گهٽ ۾ گهٽ جمع آهي.

3.3 سي ايم ٽي سرد ​​منتقلي ويلڊنگ ۽ ٽگ ويلڊنگ

اهي ٻئي ويلڊنگ جا عمل، ايليٽ گئس جي حفاظت جي ڪري، وڏي ايلومينيم-ميگنيم ميٽنيم جو سبب وڏي درجه حرارت تي پيدا ڪندو آهي. اهي ذرات آرڪ جي عمل هيٺ ڪم ڪندڙ ماحول ۾ spr ري سگهن ٿا، ايلومينيم مگنيشيم جي مٽي جي ڌماڪي جو خطرو. تنهن ڪري، مٽي جي ڌماڪي جي روڪٿام ۽ علاج لاء احتياط ۽ طريقا ضروري آهن.

2

ايلومينيم اسٽامپنگ شيٽن لاء ايلومينيم اسٽامپنگ شيٽن لاء 4 ٽيڪنيڪل ضرورتون

ايلومينيم جي ايلوڊ ايج رولنگ ۽ عام سرد سردي واري شيٽ جي ڪنڊن جي وچ ۾ فرق اهم آهي. ايلومينيم اسٽيل کان گهٽ ڪافي دٻاء آهي، تمام گهڻو دٻاء گهٽجڻ جي رفتار کان پاسو ڪيو وڃي، ۽ رولنگ جي رفتار کي نسبتا سست هجڻ گهرجي، عام طور تي 200-250 ملي ايم / ايس. هر رولنگ زاويه 30 ° کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ وي جي شڪل واري رولنگ کان پاسو ڪرڻ گهرجي.

ايلومينيم الوائي رولنگ لاء درجه حرارت جون ضرورتون: اهو 20 ° C ڪمري جي حرارت تي عمل ڪيو وڃي. ٿنڀن کان سڌو سنئون ٿلهي اسٽوريج کان سڌو سنئون کنيو نهايا وڃن.

ايلومينيم اسٽامپنگ شيٽن لاء 5 فارم ۽ خاصيتون

5.1 ايلومينيم اسٽامپنگ شيٽن لاء کنڊ جا رول

روايتي رولنگ ٽن مرحلن تي مشتمل آهي: ابتدائي rolling رندڙ، ثانوي اڳ-رولنگ، ۽ آخري رولنگ. اهو عام طور تي استعمال ٿيندو آهي جڏهن ڪو خاص طاقت جون گهرجون ۽ ٻاهرين پليٽ جي فليج زاويه عام آهن.

يورپي طرز جي رولنگ چار مرحلن تي مشتمل آهي: ابتدائي اڳ-رولنگ، ثانوي اڳ-رولنگ، حتمي رولنگ، ۽ يورپي انداز رولنگ. اهو عام طور تي ڊگھي لهندڙ رولنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ سامهون ۽ پويان covers ڪيل. يورپي طرز جي رولنگ کي سطح جي خرابين کي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ لاء پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

5.2 ايلومينيم اسٽامپنگ شيٽن لاء ڪنڊ جي رولنگ

ايلومينيم جزوي سامان لاء، هيٺيون ٺهيل بلاڪ ۽ داخل ڪريو بلاڪ کي 800-1200 # سينڊ پيپر سان باقاعده طور تي برقرار رکڻ گهرجي.

ايلومينيم اسٽامپنگ شيٽن جي کنڊ جي rolling رندڙن جي rob رندڙن جا 6 مختلف سبب

ايلومينيم جي حصن جي ڪنڊن جي رولنگ جي مختلف سببن جي مختلف سببن کي ٽيبل ۾ ڏيکاريل آهن.

3

ايلومينيم اسٽامپنگ شيٽن لاء 7 ٽيڪنيڪل ضرورتون

7.1 ايلومينيم جي چادر واري چادر لاء پاڻي جي واشنائي ۽ اثرات

پاڻي ڌوئڻ جي واش جي خرابي کي ايلومينيم جي فلمن ۽ تيل جي سطح تي ايلومينيم مالوي ۽ هڪ تيزابيت واري سطح تي ڪيميائي حل ۽ هڪ ڪيميائي فلم ٺاهڻ، هڪ گندي واري سطح تي هڪ ڪيميائي فلم ٺاهڻ. آڪسائيڊ فلم، تيل جا داغ، ويلڊنگ، ويلڊم حصن جي سطح تي ۽ چپڙي واري حصن تي بي اثر ٿيڻ بعد. سادي ۽ ويلڊس جو گامتن کي بهتر ڪرڻ لاء، هڪ ڪيميائي عمل ڊگهي عرصي تائين مستقل طور تي ڀرتي ڪندڙ رابطا ۽ سطح تي مسلسل استحڪام برقرار رکڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، بهتر ويلڊنگ حاصل ڪرڻ. تنهن ڪري، حصا ليزر ويلڊنگ، ٿڌي ڌاتو منتقلي ويلڊنگ (سي ايم ٽي)، ۽ ٻيا ويلڊنگ پروسيس (ڪي ايم ٽي) ۽ ٻيا ويلڊنگ پروسيسنگ کي پاڻي ڏيڻ جي ضرورت آهي.

ايلومينيم جي اسٽامپ شيٽن لاء پاڻي جي وهڪري جي وهڪري جو وهڪرو

پاڻي واش واش جو سامان هڪ صنعتي پاڻي ڌوئڻ واري علائقي تي مشتمل آهي، هڪ صنعتي پاڻي ڌوئڻ وارو علائقو، هڪ صاف پاڻي واري ايراضي، هڪ صاف پاڻي جي رننگ ايريا، هڪ خشڪ علائقو. ايلومينيم حصن کي علاج ڪرڻ جو علاج ڪيو پيو وڃي، هڪ ڌڪ ۾ رکيل، ۽ ٽانڪي ۾ گهٽجي ويو آهي. ٽينڪن ۾ شامل آهن، ٽانڪي ۾ سڀني ڪمن واري حل سان بار بار کلندا آهن. سڀ ٽينڪ گردش پمپن سان ليس آهن ۽ نگلين کي سڀني حصن جي يونيفارم رننگ کي يقيني بڻائڻ لاء. واش واش جي واش جو عمل فلو: 1 → پاڻي ڌوئڻ 2 → واش واش 4 → پاڻي ڌوئڻ. ايلومينيم ڪاسٽنگ پاڻي ڌوئڻ 2 کي ڇڏي ڏئي سگھن ٿا.

7.3 ايلومينيم جي چادر واري چادر واري چادر جي واش جي واشنگريشن جو شڪار

اهو اٽڪل 7 منٽ جي درجه حرارت جي درجه حرارت تي 140 ° C تي وڌڻ لاء 70 ° سي تائين آهي، ۽ چپکن لاء گهٽ ۾ گهٽ علاج ڪرڻ جو وقت 20 منٽ آهي.

ايلومينيم جا حصا ڪمري جي درجه حرارت تائين 10 منٽن ۾ رکيل آهي، ۽ ايلومينيم جو وقت هولڊيم جو وقت 20 منٽ آهي. رکڻ کان پوء، اهو پنهنجي پاڻ کي 8 ° C تي 100 ° C تي ٿڌو آهي. سنڀالڻ کان پوء، اهو ڪمري جي حرارت تي ٿڌو آهي. تنهن ڪري، ايلومينيم جي حصن لاء س round و خشڪ عمل 37 منٽ آهي.

8 نتيجو

جديد آٽو موبائيل هلڪو وزن، تيز رفتار، محفوظ، آرامده، گهٽ قيمت، گهٽ قيمت، ۽ توانائي موثر هدايتون. گاڏين جي صنعت جي ترقي توانائي جي ڪارڪردگي، ماحولياتي حفاظت جي حفاظت سان ويجهو اچي ويو آهي، ۽ حفاظت. پرسيسيٽيل تحفظ جي وڌ ۾ وڌ اميد سان، ايلومينيم شيٽ مواد ۾ قيمت، جلاوطناتي ڪارڪردگي، ترقي يافته مواد جي مقابلي ۾ ٽيڪنالاجي، پيش ڪن ٿا. تنهن ڪري، ايلومينيم مصر آٽووٽڪ انڊسٽري ۾ پسنديده وزن وارو مواد بڻجي ويندو.

ميٽ ايلومينيم کان مئي جي طرفان ايڊٽ ڪيو ويو


پوسٽ جو وقت: اپريل -12024