6063 المونيم مصر جو تعلق گهٽ-مصري المونيم-سي سيريز جي گرمي-علاج لائق المونيم مصر سان آهي. اهو شاندار extrusion مولڊنگ ڪارڪردگي، سٺي corrosion مزاحمت ۽ جامع مشيني مال آهي. اهو به وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي گاڏين جي صنعت ۾ ڇاڪاڻ ته ان جي آسان oxidation رنگ جي. هلڪو وزن آٽو موبائيل جي رجحان جي تيزيء سان، گاڏين جي صنعت ۾ 6063 ايلومينيم مصر جي خارج ٿيڻ واري مواد جي درخواست پڻ وڌيڪ وڌي وئي آهي.
extruded مواد جي microstructure ۽ خاصيتون extrusion رفتار، extrusion گرمي پد ۽ extrusion تناسب جي گڏيل اثرات کان متاثر آهن. انهن مان، extrusion تناسب خاص طور تي extrusion دٻاء، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي سامان جي ذريعي مقرر ڪيو ويندو آهي. جڏهن extrusion تناسب ننڍو آهي، مصر جي خرابي ننڍي آهي ۽ microstructure refinement واضح نه آهي؛ Extrusion ratio وڌائڻ سان اناج کي چڱيءَ طرح صاف ڪري سگھجي ٿو، ٿلهي ٻئي مرحلي کي ٽوڙي سگھجي ٿو، ھڪ يونيفارم مائڪرو اسٽريچر حاصل ڪري سگھجي ٿو، ۽ مصر جي مشيني خاصيتن کي بھتر ڪري سگھجي ٿو.
6061 ۽ 6063 ايلومينيم مصر کي خارج ڪرڻ واري عمل دوران متحرڪ ٻيهر بحال ڪرڻ کان گذري ٿو. جڏهن اخراج جي گرمي پد مسلسل آهي، جيئن اخراج جو تناسب وڌندو آهي، اناج جي ماپ گهٽجي ويندي آهي، مضبوط ڪرڻ وارو مرحلو چڱي طرح منتشر ٿي ويندو آهي، ۽ مصر جي tensile طاقت ۽ ڊگھائي وڌندي آهي؛ جڏهن ته، جيئن extrusion تناسب وڌندو آهي، extrusion force جي ضرورت هوندي آهي ته Extrusion جي عمل لاءِ به وڌي ويندي آهي، جنهن ڪري هڪ وڏو حرارتي اثر پيدا ٿئي ٿو، جنهن ڪري مصر جي اندروني درجه حرارت وڌي ٿي، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي گهٽجي ٿي. هي تجربو 6063 ايلومينيم مصر جي مائڪرو ساخت ۽ ميخانياتي ملڪيت تي، خاص طور تي وڏي اخراج جي تناسب جي اثر جو مطالعو ڪري ٿو.
1 تجرباتي مواد ۽ طريقا
تجرباتي مواد 6063 ايلومينيم مصر آهي، ۽ ڪيميائي جوڙجڪ جدول 1 ۾ ڏيکاريل آهي. انگوٽ جي اصل سائيز Φ55 mm × 165 mm آهي، ۽ ان کي پروسيس ڪيو ويندو آهي ايڪسٽروشن بلٽ ۾ Φ50 mm × 150 mm جي سائيز سان homogenization کان پوء 6 ڪلاڪ لاء 560 ℃ تي علاج. بلٽ کي 470 ℃ تائين گرم ڪيو ويندو آهي ۽ گرم رکيو ويندو آهي. extrusion بيرل جي preheating گرمي پد 420 ℃ آهي، ۽ ٺهيل جي preheating گرمي پد 450 ℃ آهي. جڏهن اخراج جي رفتار (Extrusion rod moving speed) V = 5 mm/s تبديل نه ٿيندي آهي، 5 گروپن جا مختلف Extrusion ratio جا امتحان ڪيا ويندا آهن، ۽ extrusion ratios R 17 هوندا آهن (De hole diameter D = 12 mm)، 25 (ڊي = 10 ملي ايم)، 39 (ڊي = 8 ملي ايم)، 69 (ڊي = 6 ملي ايم)، ۽ 156 (ڊي = 4 ملي ايم).
جدول 1 6063 آل مصر جو ڪيميائي مجموعو (wt/%)
سينڊ پيپر پيسڻ ۽ مشيني پالش ڪرڻ کان پوءِ، ميٽيلوگرافڪ نمونن کي HF ريگينٽ سان 40٪ جي مقدار جي مقدار سان 25 سيڪنڊن لاءِ ڇڪايو ويو، ۽ نموني جي ميٽيلوگرافڪ ڍانچي کي LEICA-5000 آپٽيڪل مائڪرو اسڪوپ تي ڏٺو ويو. بناوت جي تجزيي جو نمونو 10 mm × 10 mm جي ماپ سان ڪڍيل راڊ جي ڊگھائي حصي جي مرڪز کان ڪٽيو ويو، ۽ مٿاڇري جي دٻاء واري پرت کي هٽائڻ لاء ميڪيڪل گرائنڊنگ ۽ ايچنگ ڪئي وئي. نموني جي ٽن ڪرسٽل جهازن جا نامڪمل قطب انگ اکر {111}، {200}، ۽ {220} PANalytical ڪمپني جي X′Pert Pro MRD X-ray diffraction analyzer ذريعي ماپيا ويا، ۽ بناوت واري ڊيٽا کي پروسيس ڪيو ويو ۽ تجزيو ڪيو ويو. X′Pert Data View ۽ X′Pert Texture سافٽ ويئر طرفان.
ڪاسٽ الاءِ جو ٽينسيل نمونو انگٽ جي مرڪز مان ورتو ويو هو، ۽ تناسلي نموني کي خارج ڪرڻ کان پوءِ خارج ٿيڻ واري هدايت سان ڪٽيو ويو هو. گيج علائقي جي ماپ Φ4 mm × 28 mm هئي. ٽينسائل ٽيسٽ SANS CMT5105 يونيورسل مواد ٽيسٽنگ مشين استعمال ڪندي ڪئي وئي جنهن جي ٽينسل ريٽ 2 ايم ايم / منٽ سان. ٽن معياري نمونن جي اوسط قدر کي ميڪيڪل ملڪيت جي ڊيٽا جي حساب سان شمار ڪيو ويو. تناسلي نموني جي فرڪچر مورفولوجي کي گهٽ-ميگنيفڪيشن اسڪيننگ اليڪٽران خوردبيني استعمال ڪندي ڏٺو ويو (Quanta 2000, FEI, USA).
2 نتيجا ۽ بحث
شڪل 1 ڏيکاري ٿو ميٽيلوگرافڪ مائڪرو اسٽرڪچر جي طور تي-ڪاسٽ 6063 ايلومينيم مصر کان اڳ ۽ پوءِ هوموجنائيزيشن علاج. جيئن ته شڪل 1a ۾ ڏيکاريل آهي، α-Al اناج جيئن-cast microstructure ۾ مختلف هوندا آهن سائيز ۾، هڪ وڏي تعداد ۾ ريٽيڪيولر β-Al9Fe2Si2 مرحلا اناج جي حدن تي گڏ ٿيندا آهن، ۽ داڻا Mg2Si مرحلن جو هڪ وڏو تعداد اناج جي اندر موجود هوندو آهي. انگوٽ کي 560 ℃ تي 6 h لاءِ هڪجهڙائي ڪرڻ کان پوءِ، الائي ڊينڊريٽس جي وچ ۾ غير برابري وارو ايڪٽيڪڪ مرحلو آهستي آهستي ڦهلجي ويو، مصر جا عنصر ميٽرڪس ۾ ڦهلجي ويا، مائڪرو اسٽريچر يونيفارم هو، ۽ اناج جي سراسري ماپ اٽڪل 125 μm هئي (شڪل 1b) ).
homogenization کان اڳ
6 ڪلاڪ لاء 600 ° C تي يونيفارم ڪرڻ کان پوء
تصوير 1. 6063 المونيم مصر جي Metallographic جوڙجڪ کان اڳ ۽ پوء homogenization علاج
شڪل 2 ڏيکاري ٿو 6063 ايلومينيم مصر جي بارن جي مختلف خارج ٿيڻ واري نسبت سان. جيئن ته شڪل 2 ۾ ڏيکاريل آهي، 6063 ايلومينيم مصر جي بارن جي سطح جي معيار کي مختلف اخراج جي نسبت سان ڪڍيو ويو آهي، خاص طور تي جڏهن اخراج جو تناسب 156 تائين وڌايو ويندو آهي (48 م / منٽ جي بار جي خارج ٿيڻ واري آئوٽ ليٽ جي رفتار جي مطابق)، اڃا تائين ڪو به ناهي. ٻاھر ڪڍڻ واري نقص جھڙوڪ بار جي مٿاڇري تي شگاف ۽ ڇڪڻ، ظاھر ڪري ٿو ته 6063 ايلومينيم مصر پڻ تيز رفتار ۽ وڏي extrusion تناسب هيٺ سٺي گرم extrusion ٺاهڻ جي ڪارڪردگي آهي.
تصوير. 6063 ايلومينيم مصر جي ڇنڊن جي ظاهري مختلف خارجي تناسب سان
شڪل 3 ڏيکاري ٿو 6063 ايلومينيم مصر واري بار جي ڊگھائي حصي جي ميٽيلوگرافڪ مائڪرو اسٽرڪچر کي مختلف اخراج جي نسبت سان. بار جي اناج جي جوڙجڪ مختلف اخراج جي نسبت سان ڏيکاري ٿي مختلف درجا ڊگھائي يا سڌارڻ. جڏهن اخراج جو تناسب 17 هوندو آهي، ته اصل داڻا ڊگھا هوندا آهن ٻاهر نڪرڻ واري طرف سان، ان سان گڏ ٿوري تعداد ۾ ٻيهر ٺهيل اناج جي ٺهڻ سان، پر اناج اڃا به نسبتاً ٿلها هوندا آهن، جن جي اوسط اناج جي ماپ لڳ ڀڳ 85 μm هوندي آهي (شڪل 3a) ؛ جڏهن اناج جو تناسب 25 هوندو آهي، اناج کي وڌيڪ پتلي ڪڍيو ويندو آهي، ٻيهر ريسٽل ٿيل اناج جو تعداد وڌي ويندو آهي، ۽ سراسري اناج جي ماپ اٽڪل 71 μm تائين گھٽجي ويندي آهي (شڪل 3b)؛ جڏهن اخراج جو تناسب 39 هوندو آهي، سواءِ ٿورڙي تعداد جي بگڙيل اناج جي، مائيڪرو اسٽريچر بنيادي طور تي مسواڙ واري اناج سان ٺهيل هوندو آهي اڻ برابر سائيز جي، اناج جي سراسري سائيز اٽڪل 60 μm (شڪل 3c)؛ جڏهن extrusion ratio 69 آهي، متحرڪ ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جو عمل بنيادي طور تي مڪمل ٿي چڪو آهي، ٿلها اصل اناج مڪمل طور تي هڪجهڙائي واري ترتيب سان ٺهيل اناج ۾ تبديل ٿي ويا آهن، ۽ اوسط اناج جي ماپ تقريبا 41 μm (Figure 3d) کي بهتر ڪيو ويو آهي؛ جڏهن extrusion ratio 156 آهي، متحرڪ recrystallization جي عمل جي مڪمل ترقي سان، microstructure وڌيڪ يونيفارم آهي، ۽ اناج جي سائيز کي تمام گهڻو بهتر ڪيو ويو آهي اٽڪل 32 μm (شڪل 3e). Extrusion ratio جي واڌ سان، متحرڪ ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جو عمل وڌيڪ مڪمل طور تي اڳتي وڌندو آهي، مصر جو مائڪرو اسٽريچر وڌيڪ يونيفارم ٿي ويندو آهي، ۽ اناج جي سائيز کي خاص طور تي بهتر ڪيو ويندو آهي (شڪل 3f).
تصوير 3. 6063 ايلومينيم الائي راڊز جي ڊگھائي حصي جي ميٽيلوگرافڪ ڍانچي ۽ اناج جي ماپ مختلف خارجي تناسب سان
شڪل 4 ڏيکاري ٿو 6063 ايلومينيم مصر جي بارن جي الٽي قطب جي انگن اکرن کي خارج ڪرڻ واري هدايت سان مختلف اخراج جي نسبت سان. اهو ڏسي سگھجي ٿو ته مصر جي بارن جا مائڪرو اسٽرڪچر مختلف اخراج جي نسبت سان سڀ واضح ترجيحي رخ پيدا ڪن ٿا. جڏهن اخراج جو تناسب 17 آهي، هڪ ڪمزور <115>+<100> بناوت ٺهيل آهي (شڪل 4a)؛ جڏهن اخراج جو تناسب 39 هوندو آهي، بناوت جا حصا خاص طور تي مضبوط <100> بناوت آهن ۽ ٿوري مقدار ۾ ڪمزور <115> بناوت (شڪل 4b)؛ جڏهن extrusion ratio 156 آهي، بناوت جا جزا <100> بناوت آهن خاص طور تي وڌيل طاقت سان، جڏهن ته <115> بناوت غائب ٿي وڃي ٿي (شڪل 4c). اڀياس ڏيکاريا آهن ته منهن جي وچ ۾ ڪعبي ڌاتو بنيادي طور تي ٺاهيندا آهن <111> ۽ <100> تار جي بناوتن کي ڪڍڻ ۽ ڊرائنگ دوران. هڪ دفعو بناوت ٺهي ٿي، مصر جي ڪمري جي گرمي پد جي مشيني ملڪيت واضح انيسوٽروپي ڏيکاري ٿي. بناوت جي طاقت وڌندي آهي خارجي تناسب جي واڌ سان، اهو ظاهر ڪري ٿو ته مصر ۾ هڪ خاص ڪرسٽل طرف متوازي اناج جو تعداد بتدريج وڌي ٿو، ۽ مصر جي ڊگھي ٽينسل طاقت وڌي ٿي. 6063 ايلومينيم مصر جي گرم خارج ڪرڻ واري مواد کي مضبوط ڪرڻ واري ميڪانيزم ۾ شامل آهن سٺي اناج کي مضبوط ڪرڻ، ڊسلوڪيشن کي مضبوط ڪرڻ، بناوت کي مضبوط ڪرڻ، وغيره. هن تجرباتي مطالعي ۾ استعمال ٿيل پروسيس جي پيرا ميٽرز جي حد اندر، وڌائڻ واري تناسب کي وڌائڻ جو اثر مٿين مضبوط ڪرڻ واري ميڪانيزم تي آهي.
تصوير 4. 6063 ايلومينيم الائي راڊز جو ريورس پول ڊاگرام مختلف خارجي تناسب سان گڏ نڪرڻ واري هدايت سان
شڪل 5 مختلف extrusion ratios تي deformation کان پوء 6063 المونيم مصر جي tensile ملڪيت جو هڪ هسٽوگرام آهي. ڪاسٽ الائي جي tensile طاقت 170 MPa آهي ۽ ڊگھائي 10.4٪ آهي. ٻاھر ڪڍڻ کان پوءِ مصر جي tensile طاقت ۽ ڊگھائي خاص طور تي بھتر ٿي ويا آھن، ۽ tensile طاقت ۽ ڊگھائي بتدريج ٻاھر نڪرڻ جي تناسب جي واڌ سان وڌي ٿي. جڏهن اخراج جو تناسب 156 هوندو آهي، ته مصر جي tensile طاقت ۽ ڊگھائي وڌ ۾ وڌ قدر تائين پهچي ويندا آهن، جيڪي ترتيب سان 228 MPa ۽ 26.9٪ آهن، جيڪي لڳ ڀڳ 34٪ کان وڌيڪ آهن tensile طاقت کان 34٪ ۽ لڳ ڀڳ 158٪ کان وڌيڪ. ڊگھائي. 6063 ايلومينيم مصر جي tensile طاقت وڏي extrusion ratio جي ذريعي حاصل ڪئي وئي tensile power value (240 MPa) جي ويجهو آهي 4-pass equal channel angular extrusion (ECAP)، جيڪا tensile power value (171.1 MPa) کان تمام گهڻي آهي. 6063 المونيم مصر جي 1-پاس ECAP extrusion ذريعي حاصل. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته هڪ وڏي extrusion تناسب هڪ خاص حد تائين مصر جي مشيني مال کي بهتر ڪري سگهو ٿا.
مصر جي ميڪانياتي خاصيتن کي وڌائڻ جي تناسب سان وڌايو ويو آهي بنيادي طور تي اناج جي ريفائنمينٽ کي مضبوط ڪرڻ کان. جيئن ته اخراج جو تناسب وڌي ٿو، اناج کي سڌريو وڃي ٿو ۽ خارج ٿيڻ جي کثافت وڌائي ٿي. في يونٽ ايراضيءَ تي وڌيڪ اناج جون حدون مؤثر طريقي سان خارج ٿيڻ جي حرڪت کي روڪي سگهن ٿيون، گڏيل حرڪت ۽ انضمام جي تڪرار سان گڏ، ان سان مصر جي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو. اناج جيترا سٺا هوندا، اناج جون حدون وڌيڪ سخت هونديون، ۽ پلاسٽڪ جي خرابيءَ کي وڌيڪ اناج ۾ ورهائي سگهجي ٿو، جيڪو ڦاٽن جي ٺهڻ لاءِ سازگار نه هوندو آهي، رڳو ڦاٽن جي پکيڙ کي ڇڏي ڏيو. فرائيچر جي عمل دوران وڌيڪ توانائي جذب ٿي سگهي ٿي، ان ڪري مصر جي پلاسٽيٽي کي بهتر بڻائي ٿو.
تصوير.5 6063 ايلومينيم مصر جي tensile خاصيتن کي ڪاسٽ ڪرڻ ۽ ڪڍڻ کان پوءِ
مختلف خارجي نسبتن سان خراب ٿيڻ کان پوءِ مصر جي tensile fracture morphology تصوير 6 ۾ ڏيکاريل آهي. as-cast sample جي fracture morphology (Figure 6a) ۾ ڪو به ڊمپل نه مليا، ۽ فرڪچر بنيادي طور تي ٿلهي علائقن ۽ ڇڪيل ڪنارن تي مشتمل هو. ظاھر ڪري ٿو ته جيئن-ڪاسٽ الاءِ جي ٽينسائل فرڪچر ميڪانيزم بنيادي طور تي خراب ھو. ڀڃڻ. اخراج کان پوءِ مصر جي فرڪچر مورفولوجي ۾ وڏي تبديلي آئي آهي، ۽ فريڪچر وڏي تعداد ۾ مسواڙ واري ڊمپلن تي مشتمل آهي، اهو ظاهر ڪري ٿو ته اخراج کان پوءِ مصر جي فرڪچر ميڪانيزم برٽل فريڪچر کان ڊڪٽائل فرڪچر ۾ تبديل ٿي وئي آهي. جڏهن اخراج جو تناسب ننڍو هوندو آهي، ته ڊمپل اٿليل هوندا آهن ۽ ڊمپل جي سائيز وڏي هوندي آهي، ۽ ورڇ اڻ برابر هوندو آهي؛ جيئن ته اخراج جو تناسب وڌي ٿو، ڊمپلن جو تعداد وڌي ٿو، ڊمپل جي سائيز ننڍي ٿئي ٿي ۽ تقسيم يونيفارم آهي (Figure 6b~f)، جنهن جو مطلب آهي ته مصرع ۾ بهتر پلاسٽيٽيٽي آهي، جيڪا مٿي ڏنل مشيني خاصيتن جي امتحان جي نتيجن سان مطابقت رکي ٿي.
3 نتيجو
هن تجربي ۾، 6063 ايلومينيم مصر جي microstructure ۽ ملڪيت تي مختلف extrusion ratios جي اثرن جو تجزيو ڪيو ويو ان شرط جي تحت ته بيلٽ جي سائيز، ingot حرارتي گرمي پد ۽ extrusion رفتار ۾ ڪا تبديلي نه رهي. نتيجا هن ريت آهن:
1) متحرڪ recrystallization گرم extrusion دوران 6063 المونيم مصر ۾ ٿئي ٿو. Extrusion ratio جي واڌ سان، اناج کي مسلسل سڌاريو ويندو آهي، ۽ Extrusion جي طرف وڌيل اناج برابر recrystallized اناج ۾ تبديل ٿي ويندا آهن، ۽ <100> تار جي بناوت جي قوت مسلسل وڌي ويندي آهي.
2) سٺي اناج کي مضبوط ڪرڻ جي اثر جي ڪري، مصر جي مشيني ملڪيتن کي وڌائڻ جي تناسب جي واڌ سان بهتر ڪيو ويو آهي. ٽيسٽ پيرا ميٽرن جي حد اندر، جڏهن اخراج جو تناسب 156 آهي، مصر جي tensile طاقت ۽ ڊگھائي وڌ ۾ وڌ قدر 228 MPa ۽ 26.9٪ تائين پهچي ٿو، ترتيب سان.
تصوير 6. 6063 ايلومينيم مصر جي tensile fracture مورفولوجيز ڪاسٽ ڪرڻ ۽ ڪڍڻ کان پوءِ
3) جھڙي نموني جي فريڪچر مورفولوجي لوڻ واري ايراضين ۽ آنسو ڪنارن تي مشتمل آھي. ٻاھر ڪڍڻ کان پوء، فريڪچر ھڪڙي وڏي تعداد ۾ مساوي ڊمپلن تي مشتمل آھي، ۽ فريڪچر ميڪانيزم برٽل فريڪچر کان ڊڪٽائل فريڪچر ۾ تبديل ٿي ويندو آھي.
پوسٽ جو وقت: نومبر-30-2024
