المونيم مصر ۾ مختلف عنصرن جو ڪردار

ٽوپي

جڏهن ايلومينيم-ٽامي مصر جو ايلومينيم ڀريل حصو 548 آهي، ايلومينيم ۾ ٽامي جي وڌ ۾ وڌ solubility 5.65٪ آهي. جڏهن گرمي پد 302 تائين گهٽجي وڃي ٿي، ٽامي جي حلاليت 0.45٪ آهي. مسو هڪ اهم مصرع عنصر آهي ۽ هڪ خاص مضبوط حل مضبوط اثر آهي. ان کان علاوه، CuAl2 عمر جي ڪري اڳڀرائي هڪ واضح عمر مضبوط ڪرڻ وارو اثر آهي. المونيم مصر ۾ ٽامي جو مواد عام طور تي 2.5٪ ۽ 5٪ جي وچ ۾ هوندو آهي، ۽ مضبوط ڪرڻ وارو اثر بهترين هوندو آهي جڏهن ٽامي جو مواد 4٪ ۽ 6.8٪ جي وچ ۾ هوندو آهي، تنهن ڪري اڪثر duralumin alloys جي ٽامي جو مواد هن حد جي اندر هوندو آهي. ايلومينيم ٽامي مصر ۾ گهٽ سلکان، ميگنيشيم، مينگنيز، ڪروميم، زنڪ، لوهه ۽ ٻيا عنصر شامل هوندا.

سلڪون

جڏهن Al-Si مصر جي نظام جي ايلومينيم سان مالا مال حصو 577 جي ايٽيڪڪ گرمي پد آهي، سولائي حل ۾ سلڪون جي وڌ ۾ وڌ حل ڪرڻ واري 1.65٪ آهي. جيتوڻيڪ گرمي پد جي گھٽتائي سان حل ٿيڻ جي گھٽتائي ٿئي ٿي، اهي مرکب عام طور تي گرمي جي علاج سان مضبوط نٿا ٿي سگهن. المونيم-silicon مصر شاندار casting ملڪيت ۽ corrosion مزاحمت ڪئي آهي. جيڪڏهن ميگنيشيم ۽ سلڪون هڪ ئي وقت ۾ ايلومينيم ۾ شامل ڪيا وڃن ته جيئن هڪ ايلومينيم-مگنيشيم-سلڪون مصر، مضبوط ٿيڻ وارو مرحلو MgSi آهي. ميگنيشيم ۽ سلکان جو ماس تناسب 1.73:1 آهي. جڏهن Al-Mg-Si مصر جي جوڙجڪ کي ڊزائين ڪندي، ميگنيشيم ۽ سلڪون جي مواد کي ميٽرڪس تي هن تناسب ۾ ترتيب ڏني وئي آهي. ڪجهه Al-Mg-Si مصر جي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء، مسو جي هڪ مناسب مقدار شامل ڪئي وئي آهي، ۽ ڪروميم جي مناسب مقدار کي شامل ڪيو ويو آهي ته تانبے جي خراب اثر کي سنکنرن جي مزاحمت تي.

Al-Mg2Si مصر جي نظام جي توازن واري مرحلي واري ڊراگرام جي ايلومينيم سان مالا مال حصي ۾ ايلومينيم ۾ Mg2Si جي وڌ ۾ وڌ گھلائي 1.85٪ آهي، ۽ گھٽتائي ننڍي آهي جيئن درجه حرارت گهٽجي ٿي. خراب ٿيل ايلومينيم مصر ۾، ايلومينيم ۾ اڪيلو سلکان جو اضافو صرف ويلڊنگ مواد تائين محدود آهي، ۽ ايلومينيم ۾ سلکان جو اضافو پڻ هڪ خاص مضبوط اثر آهي.

ميگنيشيم

جيتوڻيڪ گھلڻ وارو وکر ڏيکاري ٿو ته ايلومينيم ۾ ميگنيشيم جي گھلائي تمام گھڻي گھٽجي ٿي جيئن درجه حرارت گھٽجي ٿي، اڪثر صنعتي خراب ٿيل ايلومينيم مصر ۾ ميگنيشيم جو مواد 6٪ کان گھٽ آھي. سلڪون مواد پڻ گهٽ آهي. هن قسم جي مصر کي گرمي علاج سان مضبوط نه ٿو ڪري سگهجي، پر سٺي ويلڊبلٽي، سٺي سنکنرن جي مزاحمت، ۽ وچولي طاقت آهي. ميگنيشيم پاران ايلومينيم کي مضبوط ڪرڻ واضح آهي. ميگنيشيم ۾ هر 1٪ واڌ لاء، تنصيب جي طاقت تقريبن 34MPa وڌائي ٿي. جيڪڏهن 1٪ کان گهٽ مينگنيز شامل ڪيو وڃي ته، مضبوط ڪرڻ وارو اثر پورو ٿي سگهي ٿو. تنهن ڪري، مينگنيز شامل ڪرڻ مگنيشيم جي مواد کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ گرم ڀڃڪڙي جي رجحان کي گھٽائي سگھي ٿو. ان کان علاوه، مينگنيز پڻ هڪجهڙائي سان Mg5Al8 مرکبات کي تيز ڪري سگهي ٿو، سنکنرن جي مزاحمت ۽ ويلڊنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.

منگني

جڏهن Al-Mn مصر واري نظام جي فليٽ مساوات واري مرحلي واري ڊراگرام جو ايٽيڪڪ گرمي پد 658 آهي، ته سڪل محلول ۾ مينگنيز جي وڌ ۾ وڌ حل 1.82٪ آهي. محلول جي وڌڻ سان مصر جي طاقت وڌي ٿي. جڏهن مينگانيز جو مواد 0.8٪ آهي، وڌاء وڌ کان وڌ قيمت تائين پهچي ٿو. المن مصر هڪ غير عمر جي سختي وارو مصر آهي، اهو آهي، اهو گرمي علاج سان مضبوط نه ٿو ڪري سگهجي. مينگنيز ايلومينيم مصر جي ٻيهر بحالي واري عمل کي روڪي سگهي ٿو، ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي درجه حرارت کي وڌائي، ۽ خاص طور تي ٻيهر ريسٽالل ٿيل اناج کي بهتر بڻائي ٿو. ري-ريسٽل ٿيل اناج جي ريفائنمينٽ بنيادي طور تي ان حقيقت جي ڪري آهي ته MnAl6 مرکبات جا منتشر ذرات ٻيهر ريسٽالل ٿيل اناج جي واڌ کي روڪيندا آهن. MnAl6 جو ٻيو ڪم ناپاڪ لوهه کي ٺهڪائڻ آهي (Fe, Mn)Al6 ٺاهڻ، لوهه جي نقصانڪار اثرات کي گهٽائڻ. المونيم مصر ۾ Manganese هڪ اهم عنصر آهي. اهو اڪيلو شامل ڪري سگهجي ٿو هڪ Al-Mn بائنري مصر ٺاهڻ لاءِ. گهڻو ڪري، اهو ٻين مصري عناصر سان گڏ شامل ڪيو ويو آهي. تنهن ڪري، اڪثر ايلومينيم مصر ۾ مينگانيز شامل آهن.

زنڪ

ايلومينيم ۾ زنڪ جي محلوليت 31.6٪ آهي 275 تي 275 ايلومينيم سان ڀريل حصو Al-Zn الائي سسٽم جي مساوات واري مرحلي جي ڊراگرام ۾، جڏهن ته ان جي محلوليت 5.6٪ تي 125 تي گهٽجي وئي آهي. صرف زنڪ کي ايلومينيم ۾ شامل ڪرڻ ۾ تمام محدود بهتري آهي. المونيم مصر جي طاقت deformation حالتن هيٺ. ساڳئي وقت، دٻاء جي corrosion cracking لاء هڪ رجحان آهي، اهڙيء طرح ان جي درخواست کي محدود. زنڪ ۽ ميگنيشيم کي ايلومينيم ۾ شامل ڪرڻ ساڳئي وقت مضبوط ڪرڻ وارو مرحلو Mg/Zn2 ٺاهي ٿو، جيڪو مصر تي هڪ اهم مضبوط اثر آهي. جڏهن Mg/Zn2 مواد 0.5٪ کان 12٪ تائين وڌايو ويندو آهي، تنصيب جي طاقت ۽ پيداوار جي قوت کي خاص طور تي وڌائي سگهجي ٿو. سپر هارڊ ايلومينيم الائيز ۾ جتي ميگنيشيم جو مواد گهربل مقدار کان وڌي وڃي ٿو Mg/Zn2 اسٽيج ٺاهڻ لاءِ، جڏهن زن ۽ ميگنيشيم جو تناسب تقريباً 2.7 تي ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو، دٻاءُ جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي مزاحمت تمام وڏي آهي. مثال طور، Al-Zn-Mg ۾ ٽامي جو عنصر شامل ڪرڻ هڪ Al-Zn-Mg-Cu سيريز جو مصرع بڻجي ٿو. بنيادي مضبوط اثر سڀني ايلومينيم مصر جي وچ ۾ سڀ کان وڏو آهي. اهو پڻ هڪ اهم المونيم مصر مواد آهي ايرو اسپيس، هوائي اڏي جي صنعت، ۽ بجلي جي صنعت ۾.

لوهه ۽ سلڪون

Al-Cu-Mg-Ni-Fe سيريز ۾ ٺهيل ايلومينيم مصر ۾ لوهه کي ملائيندڙ عناصر طور شامل ڪيو ويو آهي، ۽ سلڪون کي ملائيندڙ عناصر طور شامل ڪيو ويو آهي Al-Mg-Si سيريز ۾ ٺهيل ايلومينيم ۽ Al-Si سيريز ويلڊنگ راڊز ۽ ايلومينيم-سلڪون ڪاسٽنگ ۾. مصرع. بيس ايلومينيم مصر ۾، سلکان ۽ لوهه عام ناپاڪ عنصر آهن، جيڪي مصر جي ملڪيت تي هڪ اهم اثر رکن ٿا. اهي خاص طور تي FeCl3 ۽ مفت سلکان طور موجود آهن. جڏهن سلڪون لوهه کان وڏو هوندو آهي، β-FeSiAl3 (يا Fe2Si2Al9) مرحلو ٺهي ويندو آهي، ۽ جڏهن لوهه سلکان کان وڏو هوندو آهي، α-Fe2SiAl8 (يا Fe3Si2Al12) ٺهيل هوندو آهي. جڏهن لوهه ۽ سلڪون جو تناسب نا مناسب آهي، اهو کاسٽنگ ۾ درار پيدا ڪندو. جڏهن کاسٽ ايلومينيم ۾ لوهه جو مواد تمام گهڻو هوندو آهي، کاسٽنگ خراب ٿي ويندو.

ٽائيٽينيم ۽ بورون

ٽائيٽينيم عام طور تي ايلومينيم مصر ۾ استعمال ٿيندڙ اضافو عنصر آهي، جيڪو Al-Ti يا Al-Ti-B ماسٽر مصر جي صورت ۾ شامل ڪيو ويو آهي. ٽائيٽينيم ۽ ايلومينيم ٽائي ايل 2 مرحلو ٺاهي ٿو، جيڪو ڪرسٽلائيزيشن دوران غير خودڪشي ڪور بڻجي ٿو ۽ کاسٽنگ جي جوڙجڪ ۽ ويلڊ جي جوڙجڪ کي بهتر ڪرڻ ۾ ڪردار ادا ڪري ٿو. جڏهن Al-Ti الائيز هڪ پيڪيج جي رد عمل مان گذري ٿو، ٽائيٽيم جو نازڪ مواد تقريبا 0.15٪ آهي. جيڪڏهن بورون موجود آهي، سستي 0.01٪ جيترو ننڍڙو آهي.

ڪروميم

Chromium Al-Mg-Si سيريز، Al-Mg-Zn سيريز، ۽ Al-Mg سيريز مصر ۾ ھڪڙو عام اضافو عنصر آھي. 600 ° C تي، ايلومينيم ۾ ڪروميم جي حلالائي 0.8٪ آهي، ۽ اهو بنيادي طور تي ڪمري جي حرارت تي ناقابل حل آهي. ڪروميم ايلومينيم ۾ انٽرميٽيلڪ مرکبات جهڙوڪ (CrFe)Al7 ۽ (CrMn)Al12 ٺاهي ٿو، جيڪي نيوڪليشن ۽ ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي ترقي جي عمل کي روڪيندا آهن ۽ مصر تي هڪ خاص مضبوط اثر رکن ٿا. اهو پڻ مصر جي سختي کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ دٻاء جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي کي حساسيت کي گهٽائي سگھي ٿو.

بهرحال، سائيٽ quenching sensitivity وڌائي، anodized فلم پيلو ٺاهڻ. ايلومينيم مصر ۾ شامل ڪيل ڪروميم جي مقدار عام طور تي 0.35٪ کان وڌيڪ نه هوندي آهي، ۽ مصر ۾ منتقلي عناصر جي واڌ سان گهٽجي ويندي آهي.

اسٽرانٽيم

Strontium هڪ مٿاڇري-فعال عنصر آهي جيڪو intermetallic مرڪب مرحلن جي رويي کي crystallographically تبديل ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، strontium عنصر سان ترميمي علاج مصر جي پلاسٽڪ workability ۽ حتمي پيداوار جي معيار کي بهتر ڪري سگهو ٿا. ان جي ڊگھي اثرائتي تبديلي جي وقت، سٺي اثر ۽ ٻيهر پيداوار جي ڪري، اسٽرونٽيم تازو سالن ۾ Al-Si کاسٽنگ مصر ۾ سوڊيم جي استعمال کي تبديل ڪري ڇڏيو آهي. 0.015%~ 0.03% strontium کي شامل ڪرڻ لاءِ ايلومينيم مصر ۾ β-AlFeSi مرحلي کي α-AlFeSi مرحلي ۾ تبديل ڪري ٿو، انگوٽ جي هوموجنائيزيشن جي وقت کي 60% ~ 70% گھٽائي ٿو، مشيني خاصيتن کي بهتر بڻائي ٿو ۽ مواد جي پلاسٽڪ پروسيسيبلٽي؛ مصنوعات جي مٿاڇري roughness کي بهتر.

هاء سلڪون (10٪ ~ 13٪) خراب ٿيل ايلومينيم مصر لاء، 0.02٪ ~ 0.07٪ strontium عنصر شامل ڪري پرائمري ڪرسٽل کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگھي ٿو، ۽ ميڪيڪل ملڪيت پڻ خاص طور تي بهتر ٿي چڪا آهن. 233MPa کان 236MPa تائين tensile طاقت bb وڌي وئي آهي، ۽ پيداوار جي طاقت б0.2 204MPa کان 210MPa تائين وڌي وئي آهي، ۽ ڊگھائي б5 9٪ کان 12٪ تائين وڌي وئي آهي. strontium کي Hypereutectic Al-Si مصر ۾ شامل ڪرڻ سان پرائمري سلڪون ذرڙن جي سائيز کي گھٽائي سگھي ٿو، پلاسٽڪ جي پروسيسنگ خاصيتن کي بھتر ڪري، ۽ نرم گرم ۽ ٿڌي رولنگ کي چالو ڪري سگھي ٿو.

زرڪونيم

Zirconium به المونيم مصر ۾ هڪ عام additive آهي. عام طور تي، ايلومينيم مصر ۾ شامل ڪيل رقم 0.1٪ ~ 0.3٪ آهي. Zirconium ۽ المونيم ZrAl3 مرڪب ٺاهيندا آهن، جيڪي ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي عمل کي روڪي سگهن ٿا ۽ ٻيهر تيار ڪيل اناج کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. Zirconium به casting جوڙجڪ refine ڪري سگهو ٿا، پر اثر titanium کان ننڍو آهي. zirconium جي موجودگي ٽائيٽينيم ۽ بوران جي اناج کي صاف ڪرڻ واري اثر کي گھٽائي ڇڏيندو. Al-Zn-Mg-Cu الائيز ۾، ڇاڪاڻ ته zirconium ڪروميم ۽ مينگنيز جي ڀيٽ ۾ ٻرندڙ حساسيت تي ننڍڙو اثر رکي ٿو، اهو مناسب آهي ته ڪروميم ۽ مينگنيز جي بدران zirconium استعمال ڪرڻ لاء ٻيهر تعمير ٿيل ساخت کي بهتر ڪرڻ لاء.

نادر زمين عناصر

ناياب زمين عناصر ايلومينيم الائيز ۾ شامل ڪيا ويا آهن ته جيئن ايلومينيم مصر جي ڪاسٽنگ دوران اجزاء جي سپر کولنگ کي وڌايو وڃي، اناج کي صاف ڪرڻ، ثانوي ڪرسٽل اسپيسنگ کي گھٽائڻ، گيس کي گھٽائڻ ۽ مصر ۾ شامل ڪرڻ، ۽ شامل ٿيڻ واري مرحلي کي اسپيروائيڊائز ڪرڻ جو رجحان آهي. اهو پڻ پگھلڻ جي مٿاڇري جي تڪرار کي گهٽائي سگھي ٿو، وهڪري کي وڌائي سگھي ٿو، ۽ انگن ۾ ڪاسٽ ڪرڻ کي آسان بڻائي سگھي ٿو، جيڪو عمل جي ڪارڪردگي تي ھڪڙو وڏو اثر آھي. اهو بهتر آهي ته اٽڪل 0.1٪ جي رقم ۾ مختلف نادر زمين شامل ڪرڻ. مخلوط ناياب زمينن جو اضافو (مخلوط La-Ce-Pr-Nd، وغيره) Al-0.65%Mg-0.61%Si مصر ۾ عمر جي G?P زون جي ٺهڻ لاءِ نازڪ درجه حرارت کي گھٽائي ٿو. ميگنيشيم تي مشتمل ايلومينيم مرکب ناياب زمين جي عناصر جي ميٽامورفيزم کي متحرڪ ڪري سگھن ٿا.

ناپاڪي

وينڊيم ايلومينيم الائيز ۾ VAl11 ريفريٽري مرڪب ٺاهي ٿو، جيڪو پگھلڻ ۽ ڪاسٽ ڪرڻ جي عمل دوران اناج کي صاف ڪرڻ ۾ ڪردار ادا ڪري ٿو، پر ان جو ڪردار ٽائيٽينيم ۽ زرڪونيم کان ننڍو آهي. وينڊيم کي ٻيهر ريفريسٽ ٿيل ڍانچي کي صاف ڪرڻ ۽ ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي درجه حرارت کي وڌائڻ جو اثر پڻ آهي.

ايلومينيم الائيس ۾ ڪلسيم جي سولائيزيشن تمام گهٽ آهي، ۽ اهو ايلومينيم سان CaAl4 مرڪب ٺاهيندو آهي. Calcium المونيم مصر جو هڪ superplastic عنصر آهي. هڪ ايلومينيم مصر جي لڳ ڀڳ 5٪ ڪلسيم ۽ 5٪ مينگنيز سان گڏ سپر پلاسٽڪ آهي. ڪلسيم ۽ سلڪون CaSi ٺاهيندا آهن، جيڪو ايلومينيم ۾ حل نه ٿيندو آهي. جيئن ته سلڪون جو مضبوط حل مقدار گھٽجي ويو آهي، صنعتي خالص ايلومينيم جي برقي چالکائي ٿورڙي بهتر ٿي سگهي ٿي. ڪلسيم ايلومينيم مصر جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. CaSi2 گرمي علاج ذريعي ايلومينيم مصر کي مضبوط نٿو ڪري سگهي. ڪئلشيم جي مقدار جو پتو پوي ٿو ته پگھليل ايلومينيم مان هائيڊروجن کي هٽائڻ ۾ مددگار آهي.

ليڊ، ٽين، ۽ بسمٿ عناصر گهٽ پگھلڻ واري نقطي ڌات آهن. ايلومينيم ۾ انهن جو مضبوط حل ننڍڙو آهي، جيڪو ٿورڙي مصر جي طاقت کي گھٽائي ٿو، پر ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. بسمٿ مضبوط ٿيڻ دوران وڌندو آهي، جيڪو کارائڻ لاء فائدي وارو آهي. بسمٿ کي اعلي ميگنيشيم مصر ۾ شامل ڪرڻ سوڊيم جي ڀڃڪڙي کي روڪي سگھي ٿو.

انٽيموني خاص طور تي ڪاسٽ ايلومينيم مصر ۾ هڪ ترميمي طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ گهٽ ۾ گهٽ خراب ٿيل ايلومينيم مصر ۾ استعمال ٿيندو آهي. صرف بيسمٿ کي Al Mg ۾ تبديل ڪيو ويو المونيم مصر ۾ سوڊيم جي ڀڃڪڙي کي روڪڻ لاء. گرم دٻائڻ ۽ ٿڌو دٻائڻ واري عمل جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ انٽيموني عنصر ڪجهه Al-Zn-Mg-Cu مصر ۾ شامل ڪيو ويو آهي.

بيريليم خراب ٿيل ايلومينيم مصر ۾ آڪسائيڊ فلم جي جوڙجڪ کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ پگھلڻ ۽ کاسٽنگ دوران جلندڙ نقصان ۽ شموليت کي گھٽائي سگھي ٿو. بيريليم هڪ زهريلو عنصر آهي جيڪو انسانن ۾ الرجڪ زهر جو سبب بڻجي سگهي ٿو. تنهن ڪري، بيريليم ايلومينيم مصر ۾ شامل نه ٿي سگھي ٿو جيڪو کاڌي ۽ مشروبات سان رابطي ۾ اچي ٿو. ويلڊنگ مواد ۾ بيريليم مواد عام طور تي 8μg/ml هيٺ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ايلومينيم مصر جو استعمال ويلڊنگ جي ذيلي ذخيري جي طور تي پڻ بريليم مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي.

المونيم ۾ سوڊيم لڳ ڀڳ اگھليل آهي، ۽ وڌ ۾ وڌ سولائيزيشن 0.0025٪ کان گهٽ آهي. سوڊيم جو پگھلڻ وارو نقطو گهٽ آهي (97.8 ℃)، جڏهن سوڊيم مصر ۾ موجود هوندو آهي، اهو dendrite جي مٿاڇري تي جذب ڪيو ويندو آهي يا اناج جي چوديواري کي مضبوط ڪرڻ دوران، گرم پروسيسنگ دوران، اناج جي حد تي سوڊيم هڪ مائع جذب ڪرڻ واري پرت ٺاهيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ brittle cracking، NaAlSi مرکبات جو ٺهڻ، ڪوبه آزاد سوڊيم موجود ناهي، ۽ نه ئي ”سوڊيم برٽل“ پيدا ٿئي ٿو.

جڏهن ميگنيشيم جو مواد 2 سيڪڙو کان وڌي وڃي ٿو، ميگنيشيم سلڪون ڪڍي ٿو ۽ آزاد سوڊيم کي تيز ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ "سوڊيم brittleness" آهي. تنهن ڪري، اعلي ميگنيشيم المونيم مصر sodium لوڻ flux استعمال ڪرڻ جي اجازت نه آهي. "سوڊيم جي ڀڃڪڙي" کي روڪڻ جا طريقا شامل آهن ڪلورينيشن، جنهن سبب سوڊيم NaCl ٺاهي ٿو ۽ سليگ ۾ خارج ٿئي ٿو، Na2Bi ٺاهڻ لاءِ بسمٿ کي شامل ڪري ۽ ڌاتو ميٽرڪس ۾ داخل ٿئي ٿو. Na3Sb ٺاهڻ لاءِ انٽيموني شامل ڪرڻ يا ناياب زمين شامل ڪرڻ به ساڳيو اثر ٿي سگھي ٿو.

MAT المونيم مان مئي جيانگ پاران ايڊٽ ڪيو ويو