ايلومينيم مصر ۾ مختلف عنصرن جو ڪردار

ٽامي

جڏهن ايلومينيم-ڪاپر مصر جو ايلومينيم سان مالا مال حصو 548 هوندو آهي، ته ايلومينيم ۾ ٽامي جي وڌ ۾ وڌ حل ٿيڻ جي صلاحيت 5.65 سيڪڙو هوندي آهي. جڏهن گرمي پد 302 تائين گهٽجي ويندو آهي، ته ٽامي جي حل ٿيڻ جي صلاحيت 0.45 سيڪڙو هوندي آهي. ٽامي هڪ اهم مصرع عنصر آهي ۽ ان ۾ هڪ خاص مضبوط محلول مضبوط ڪرڻ جو اثر هوندو آهي. ان کان علاوه، عمر وڌڻ جي ڪري پيدا ٿيندڙ CuAl2 جو هڪ واضح عمر وڌائڻ جو اثر هوندو آهي. ايلومينيم مصر ۾ ٽامي جو مواد عام طور تي 2.5 سيڪڙو ۽ 5 سيڪڙو جي وچ ۾ هوندو آهي، ۽ مضبوط ڪرڻ جو اثر بهترين هوندو آهي جڏهن ٽامي جو مواد 4 سيڪڙو ۽ 6.8 سيڪڙو جي وچ ۾ هوندو آهي، تنهن ڪري اڪثر ڊورالومين مصر ۾ ٽامي جو مواد هن حد اندر هوندو آهي. ايلومينيم-ڪاپر مصر ۾ سلڪون، ميگنيشيم، مينگنيز، ڪروميم، زنڪ، لوهه ۽ ٻيا عنصر گهٽ هوندا آهن.

سليڪون

جڏهن Al-Si مصر جي ايلومينيم سان مالا مال حصي جو eutectic گرمي پد 577 هوندو آهي، ته پوءِ ٺوس محلول ۾ سلڪون جي وڌ ۾ وڌ حل ٿيڻ جي صلاحيت 1.65 سيڪڙو هوندي آهي. جيتوڻيڪ گرمي پد گهٽجڻ سان حل ٿيڻ جي صلاحيت گهٽجي ويندي آهي، پر انهن مصرعن کي عام طور تي گرمي علاج سان مضبوط نه ٿو ڪري سگهجي. ايلومينيم-سلڪون مصر ۾ بهترين ڪاسٽنگ خاصيتون ۽ سنکنرن جي مزاحمت هوندي آهي. جيڪڏهن ميگنيشيم ۽ سلڪون کي هڪ ئي وقت ايلومينيم ۾ شامل ڪيو وڃي ته جيئن هڪ ايلومينيم-ميگنيشيم-سلڪون مصر ٺهي، ته مضبوط ڪرڻ جو مرحلو MgSi آهي. سلڪون ۾ ميگنيشيم جو ماس تناسب 1.73:1 آهي. Al-Mg-Si مصر جي جوڙجڪ کي ڊزائين ڪرڻ وقت، ميگنيشيم ۽ سلڪون جي مواد کي ميٽرڪس تي هن تناسب ۾ ترتيب ڏنو ويندو آهي. ڪجهه Al-Mg-Si مصر جي طاقت کي بهتر بڻائڻ لاءِ، ٽامي جي مناسب مقدار شامل ڪئي ويندي آهي، ۽ سنکنرن جي مزاحمت تي ٽامي جي خراب اثرات کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪروميم جي مناسب مقدار شامل ڪئي ويندي آهي.

Al-Mg2Si مصر جي نظام جي توازن واري مرحلي جي ڊاگرام جي ايلومينيم سان مالا مال حصي ۾ ايلومينيم ۾ Mg2Si جي وڌ ۾ وڌ حل پذيري 1.85٪ آهي، ۽ گرمي پد گهٽجڻ سان سستي گهٽجي ويندي آهي. خراب ٿيل ايلومينيم مصر ۾، صرف ايلومينيم ۾ سلڪون جو اضافو ويلڊنگ مواد تائين محدود آهي، ۽ ايلومينيم ۾ سلڪون جو اضافو پڻ هڪ خاص مضبوط اثر رکي ٿو.

ميگنيشيم

جيتوڻيڪ حل ٿيندڙ وکر ڏيکاري ٿو ته ايلومينيم ۾ ميگنيشيم جي حل ٿيندڙ صلاحيت گرمي پد گهٽجڻ سان تمام گهٽجي ويندي آهي، اڪثر صنعتي خراب ٿيل ايلومينيم مصر ۾ ميگنيشيم جو مواد 6 سيڪڙو کان گهٽ هوندو آهي. سلڪون جو مواد پڻ گهٽ هوندو آهي. هن قسم جي مصر کي گرمي علاج سان مضبوط نه ٿو ڪري سگهجي، پر ان ۾ سٺي ويلڊبلٽي، سٺي سنکنرن جي مزاحمت، ۽ وچولي طاقت هوندي آهي. ميگنيشيم پاران ايلومينيم جي مضبوطي واضح آهي. ميگنيشيم ۾ هر 1٪ واڌ لاءِ، تناسلي طاقت تقريبن 34MPa وڌي ٿي. جيڪڏهن 1٪ کان گهٽ ميگنيشيم شامل ڪيو وڃي، ته مضبوط ڪرڻ واري اثر کي پورو ڪري سگهجي ٿو. تنهن ڪري، ميگنيشيم شامل ڪرڻ سان ميگنيشيم جي مواد کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ گرم ڀڃڻ جي رجحان کي گهٽائي سگهجي ٿو. ان کان علاوه، ميگنيشيم پڻ هڪجهڙائي سان Mg5Al8 مرکبات کي تيز ڪري سگهي ٿو، سنکنرن جي مزاحمت ۽ ويلڊنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.

مينگانيز

جڏهن Al-Mn مصر جي فليٽ ايڪويليئم فيز ڊاگرام جو يوٽيڪٽڪ گرمي پد 658 هوندو آهي، ته ٺوس محلول ۾ مينگنيز جي وڌ ۾ وڌ حل ٿيڻ 1.82٪ هوندو آهي. حل ٿيڻ ۾ واڌ سان گڏ مصر جي طاقت وڌي ويندي آهي. جڏهن مينگنيز جو مواد 0.8٪ هوندو آهي، ته ڊگھائي وڌ ۾ وڌ قدر تائين پهچي ويندي آهي. Al-Mn مصر هڪ غير عمر سخت ڪندڙ مصر آهي، يعني ان کي گرمي جي علاج سان مضبوط نه ٿو ڪري سگهجي. مينگنيز ايلومينيم مصر جي ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جي عمل کي روڪي سگهي ٿو، ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جي درجه حرارت کي وڌائي سگهي ٿو، ۽ ٻيهر ڪرسٽلائيز ٿيل اناج کي خاص طور تي بهتر ڪري سگهي ٿو. ٻيهر ڪرسٽلائيز ٿيل اناج جي اصلاح بنيادي طور تي ان حقيقت جي ڪري آهي ته MnAl6 مرکبات جا منتشر ذرات ٻيهر ڪرسٽلائيز ٿيل اناج جي واڌ کي روڪيندا آهن. MnAl6 جو هڪ ٻيو ڪم نجاست لوهه کي (Fe, Mn)Al6 ٺاهڻ لاءِ ڦهلائڻ آهي، لوهه جي نقصانڪار اثرن کي گهٽائي ٿو. مينگنيز ايلومينيم مصر ۾ هڪ اهم عنصر آهي. ان کي اڪيلو شامل ڪري Al-Mn بائنري مصر ٺاهڻ لاءِ شامل ڪري سگهجي ٿو. گهڻو ڪري، اهو ٻين مصرعن سان گڏ شامل ڪيو ويندو آهي. تنهن ڪري، اڪثر ايلومينيم مصر ۾ مينگنيز شامل آهن.

زنڪ

ايلومينيم ۾ زنڪ جي حل پذيري Al-Zn مصر جي نظام جي توازن واري مرحلي جي ڊاگرام جي ايلومينيم سان مالا مال حصي ۾ 275 تي 31.6٪ آهي، جڏهن ته ان جي حل پذيري 125 تي 5.6٪ تائين گهٽجي ويندي آهي. ايلومينيم ۾ صرف زنڪ شامل ڪرڻ سان خرابي جي حالتن ۾ ايلومينيم مصر جي طاقت ۾ تمام محدود بهتري ايندي آهي. ساڳئي وقت، دٻاءُ جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي جو رجحان هوندو آهي، ان ڪري ان جي استعمال کي محدود ڪيو ويندو آهي. هڪ ئي وقت ايلومينيم ۾ زنڪ ۽ ميگنيشيم شامل ڪرڻ سان مضبوط ڪرڻ وارو مرحلو Mg/Zn2 ٺهي ٿو، جيڪو مصر تي هڪ اهم مضبوط اثر رکي ٿو. جڏهن Mg/Zn2 مواد کي 0.5٪ کان 12٪ تائين وڌايو ويندو آهي، ته تناسلي طاقت ۽ پيداوار جي طاقت کي خاص طور تي وڌائي سگهجي ٿو. سپر هارڊ ايلومينيم مصر ۾ جتي ميگنيشيم جو مواد Mg/Zn2 مرحلو ٺاهڻ لاءِ گهربل مقدار کان وڌي ويندو آهي، جڏهن زنڪ ۽ ميگنيشيم جو تناسب تقريباً 2.7 تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، دٻاءُ جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي مزاحمت سڀ کان وڌيڪ هوندي آهي. مثال طور، Al-Zn-Mg ۾ ڪاپر عنصر شامل ڪرڻ سان هڪ Al-Zn-Mg-Cu سيريز مصر ٺهي ٿو. بنيادي مضبوط ڪرڻ جو اثر سڀني ايلومينيم مصر ۾ سڀ کان وڏو آهي. اهو ايرو اسپيس، هوائي صنعت، ۽ بجلي جي صنعت ۾ هڪ اهم ايلومينيم مصر جو مواد پڻ آهي.

لوھ ۽ سلڪون

Al-Cu-Mg-Ni-Fe سيريز جي ٺهيل ايلومينيم الائيز ۾ لوهه کي الائينگ عنصرن طور شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ Al-Mg-Si سيريز جي ٺهيل ايلومينيم ۽ Al-Si سيريز جي ويلڊنگ راڊز ۽ ايلومينيم-سلڪون ڪاسٽنگ الائيز ۾ سلڪون کي الائينگ عنصرن طور شامل ڪيو ويندو آهي. بيس ايلومينيم الائيز ۾، سلڪون ۽ لوهه عام نجاست عنصر آهن، جيڪي مصر جي خاصيتن تي اهم اثر رکن ٿا. اهي بنيادي طور تي FeCl3 ۽ آزاد سلڪون جي طور تي موجود آهن. جڏهن سلڪون لوهه کان وڏو هوندو آهي، β-FeSiAl3 (يا Fe2Si2Al9) مرحلو ٺهي ٿو، ۽ جڏهن لوهه سلڪون کان وڏو هوندو آهي، α-Fe2SiAl8 (يا Fe3Si2Al12) ٺهي ٿو. جڏهن لوهه ۽ سلڪون جو تناسب نامناسب هوندو آهي، ته اهو ڪاسٽنگ ۾ دراڙ پيدا ڪندو. جڏهن ڪاسٽ ايلومينيم ۾ لوهه جو مواد تمام گهڻو هوندو آهي، ته ڪاسٽنگ ڀُرڻ واري ٿي ويندي آهي.

ٽائيٽينيم ۽ بورون

ٽائيٽينيم ايلومينيم الائيز ۾ هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ اضافي عنصر آهي، جيڪو Al-Ti يا Al-Ti-B ماسٽر الائي جي صورت ۾ شامل ڪيو ويندو آهي. ٽائيٽينيم ۽ ايلومينيم TiAl2 مرحلو ٺاهيندا آهن، جيڪو ڪرسٽلائيزيشن دوران هڪ غير خود بخود ڪور بڻجي ويندو آهي ۽ ڪاسٽنگ جي جوڙجڪ ۽ ويلڊ جي جوڙجڪ کي بهتر ڪرڻ ۾ ڪردار ادا ڪندو آهي. جڏهن Al-Ti الائيز هڪ پيڪيج جي رد عمل مان گذرندا آهن، ته ٽائيٽينيم جو نازڪ مواد تقريباً 0.15٪ هوندو آهي. جيڪڏهن بوران موجود هجي، ته سست رفتاري 0.01٪ جيتري ننڍي هوندي آهي.

ڪروميم

ڪروميم Al-Mg-Si سيريز، Al-Mg-Zn سيريز، ۽ Al-Mg سيريز الائيز ۾ هڪ عام اضافو عنصر آهي. 600°C تي، ايلومينيم ۾ ڪروميم جي حل پذيري 0.8% آهي، ۽ اهو بنيادي طور تي ڪمري جي حرارت تي ناقابل حل آهي. ڪروميم ايلومينيم ۾ (CrFe)Al7 ۽ (CrMn)Al12 جهڙا انٽرميٽلڪ مرڪب ٺاهيندو آهي، جيڪو ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جي نيوڪليشن ۽ واڌ جي عمل کي روڪيندو آهي ۽ مصر تي هڪ خاص مضبوط اثر رکندو آهي. اهو مصر جي سختي کي به بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ دٻاءُ جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي جي حساسيت کي گهٽائي سگهي ٿو.

جڏهن ته، سائيٽ ڪوئنچنگ حساسيت وڌائي ٿي، جنهن جي ڪري اينوڊائيزڊ فلم پيلي ٿي وڃي ٿي. ايلومينيم مصر ۾ شامل ڪيل ڪروميم جي مقدار عام طور تي 0.35٪ کان وڌيڪ نه هوندي آهي، ۽ مصر ۾ منتقلي عنصرن جي واڌ سان گهٽجي ويندي آهي.

اسٽرونٽيم

اسٽرونٽيم هڪ مٿاڇري تي فعال عنصر آهي جيڪو انٽرميٽلڪ مرڪب مرحلن جي رويي کي ڪرسٽلگرافڪ طور تي تبديل ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، اسٽرونٽيم عنصر سان ترميمي علاج مصر جي پلاسٽڪ جي ڪم ڪرڻ جي صلاحيت ۽ آخري پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. ان جي ڊگهي اثرائتي ترميمي وقت، سٺي اثر ۽ پيداوار جي صلاحيت جي ڪري، اسٽرونٽيم تازو سالن ۾ Al-Si ڪاسٽنگ مصر ۾ سوڊيم جي استعمال کي تبديل ڪيو آهي. ايڪسٽروشن لاءِ ايلومينيم مصر ۾ 0.015%~0.03% اسٽرونٽيم شامل ڪرڻ سان انگوٽ ۾ β-AlFeSi مرحلي کي α-AlFeSi مرحلي ۾ تبديل ڪري ٿو، انگوٽ جي هم جنس ٿيڻ جي وقت کي 60%~70% گھٽائي ٿو، مواد جي ميڪيڪل ملڪيت ۽ پلاسٽڪ پروسيسيبلٽي کي بهتر بڻائي ٿو؛ شين جي مٿاڇري جي خرابي کي بهتر بڻائي ٿو.

هاءِ سلڪون (10%~13%) خراب ٿيل ايلومينيم الائيز لاءِ، 0.02%~0.07% اسٽرونٽيم عنصر شامل ڪرڻ سان پرائمري ڪرسٽل گهٽ ۾ گهٽ گهٽجي سگهن ٿا، ۽ ميڪيڪل خاصيتون پڻ خاص طور تي بهتر ٿين ٿيون. ٽينسل طاقت бb 233MPa کان 236MPa تائين وڌي وئي آهي، ۽ پيداوار جي طاقت б0.2 204MPa کان 210MPa تائين وڌي وئي آهي، ۽ ڊگھائي б5 9% کان 12% تائين وڌي وئي آهي. هائپريوٽيڪٽڪ ال-سي الائي ۾ اسٽرونٽيم شامل ڪرڻ سان پرائمري سلڪون ذرڙن جي سائيز کي گهٽائي سگهجي ٿو، پلاسٽڪ پروسيسنگ ملڪيت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ هموار گرم ۽ ٿڌي رولنگ کي فعال ڪري سگهجي ٿو.

زرڪونيم

زرڪونيم پڻ ايلومينيم مصر ۾ هڪ عام اضافو آهي. عام طور تي، ايلومينيم مصر ۾ شامل ڪيل مقدار 0.1٪ ~ 0.3٪ آهي. زرڪونيم ۽ ايلومينيم ZrAl3 مرکبات ٺاهيندا آهن، جيڪي ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جي عمل کي روڪي سگهن ٿا ۽ ٻيهر ڪرسٽلائيز ٿيل اناج کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. زرڪونيم ڪاسٽنگ جي جوڙجڪ کي به بهتر ڪري سگهي ٿو، پر اثر ٽائيٽينيم کان ننڍو آهي. زرڪونيم جي موجودگي ٽائيٽينيم ۽ بورون جي اناج جي صاف ڪرڻ جي اثر کي گهٽائي ڇڏيندي. Al-Zn-Mg-Cu مصر ۾، ڇاڪاڻ ته زرڪونيم ڪروميم ۽ مينگنيز جي ڀيٽ ۾ quenching sensitivity تي گهٽ اثر رکي ٿو، اهو مناسب آهي ته ڪروميم ۽ مينگنيز جي بدران زرڪونيم استعمال ڪيو وڃي ته جيئن ٻيهر ڪرسٽلائيز ٿيل ساخت کي بهتر بڻائي سگهجي.

ناياب زمين جا عنصر

ايلومينيم مصر ۾ ناياب زمين جا عنصر شامل ڪيا ويندا آهن ته جيئن ايلومينيم مصر جي ڪاسٽنگ دوران جزو جي سپر ڪولنگ کي وڌايو وڃي، اناج کي صاف ڪيو وڃي، ثانوي ڪرسٽل جي فاصلي کي گهٽايو وڃي، مصر ۾ گيس ۽ شموليت کي گهٽايو وڃي، ۽ شموليت جي مرحلي کي گولائي بڻايو وڃي. اهو پگھلڻ جي مٿاڇري جي تڪرار کي به گهٽائي سگهي ٿو، رواني وڌائي سگهي ٿو، ۽ انگوٽ ۾ ڪاسٽنگ کي آسان بڻائي سگهي ٿو، جنهن جو عمل جي ڪارڪردگي تي اهم اثر پوي ٿو. اهو بهتر آهي ته مختلف نادر زمينن کي تقريباً 0.1٪ جي مقدار ۾ شامل ڪيو وڃي. مخلوط نادر زمينن (مخلوط La-Ce-Pr-Nd، وغيره) جو اضافو Al-0.65%Mg-0.61%Si مصر ۾ عمر جي G?P زون جي ٺهڻ لاءِ نازڪ گرمي پد کي گهٽائي ٿو. ميگنيشيم تي مشتمل ايلومينيم مصر ناياب زمين جي عنصرن جي ميٽامورفزم کي متحرڪ ڪري سگهن ٿا.

نجاست

وينڊيم ايلومينيم مصر ۾ VAl11 ريفريڪٽري مرڪب ٺاهيندو آهي، جيڪو پگھلڻ ۽ ڪاسٽنگ جي عمل دوران اناج کي صاف ڪرڻ ۾ ڪردار ادا ڪندو آهي، پر ان جو ڪردار ٽائيٽينيم ۽ زرڪونيم کان ننڍو هوندو آهي. وينڊيم ۾ ٻيهر ڪرسٽل ٿيل ڍانچي کي صاف ڪرڻ ۽ ٻيهر ڪرسٽل ٿيل گرمي پد وڌائڻ جو اثر پڻ آهي.

ايلومينيم مصر ۾ ڪيلشيم جي ٺوس حل پذيري انتهائي گهٽ آهي، ۽ اهو ايلومينيم سان گڏ CaAl4 مرڪب ٺاهيندو آهي. ڪيلشيم ايلومينيم مصر جو هڪ سپرپلاسٽڪ عنصر آهي. تقريبن 5٪ ڪلسيم ۽ 5٪ مينگنيز سان گڏ هڪ ايلومينيم مصر ۾ سپرپلاسٽڪٽي هوندي آهي. ڪيلشيم ۽ سلڪون CaSi ٺاهيندا آهن، جيڪو ايلومينيم ۾ حل نه ٿيندو آهي. جيئن ته سلڪون جي ٺوس محلول جي مقدار گهٽجي ويندي آهي، صنعتي خالص ايلومينيم جي برقي چالکائي کي ٿورو بهتر بڻائي سگهجي ٿو. ڪيلشيم ايلومينيم مصر جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. CaSi2 گرمي جي علاج ذريعي ايلومينيم مصر کي مضبوط نٿو ڪري سگهي. ڪيلشيم جي ٽريس مقدار پگھليل ايلومينيم مان هائيڊروجن کي هٽائڻ ۾ مددگار ثابت ٿيندي آهي.

ليڊ، ٽين، ۽ بسمٿ عنصر گهٽ پگھلڻ واري نقطي واريون ڌاتو آهن. ايلومينيم ۾ انهن جي مضبوط حل پذيري گهٽ آهي، جيڪا مصر جي طاقت کي ٿورو گهٽائي ٿي، پر ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي. بسمٿ مضبوط ٿيڻ دوران وڌندو آهي، جيڪو کارائڻ لاءِ فائديمند آهي. اعليٰ ميگنيشيم مصر ۾ بسمٿ شامل ڪرڻ سان سوڊيم جي خرابي کي روڪي سگهجي ٿو.

اينٽيموني بنيادي طور تي ڪاسٽ ايلومينيم الائيز ۾ هڪ موڊيفائر طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ خراب ٿيل ايلومينيم الائيز ۾ گهٽ ئي استعمال ٿيندو آهي. سوڊيم جي خراب ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ صرف Al-Mg خراب ٿيل ايلومينيم الائيز ۾ بسمٿ کي تبديل ڪريو. گرم پريسنگ ۽ ٿڌي پريسنگ جي عملن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ اينٽيموني عنصر ڪجهه Al-Zn-Mg-Cu الائيز ۾ شامل ڪيو ويندو آهي.

بيريليم خراب ٿيل ايلومينيم مصر ۾ آڪسائيڊ فلم جي بناوت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ پگھلڻ ۽ ڪاسٽنگ دوران جلندڙ نقصان ۽ شموليت کي گهٽائي سگهي ٿو. بيريليم هڪ زهريلو عنصر آهي جيڪو انسانن ۾ الرجي زهر جو سبب بڻجي سگهي ٿو. تنهن ڪري، بيريليم کي ايلومينيم مصر ۾ شامل نه ٿو ڪري سگهجي جيڪي کاڌي ۽ مشروبات سان رابطي ۾ اچن ٿا. ويلڊنگ مواد ۾ بيريليم مواد عام طور تي 8μg/ml کان گهٽ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ويلڊنگ سبسٽريٽ طور استعمال ٿيندڙ ايلومينيم مصر کي پڻ بيريليم مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي.

سوڊيم ايلومينيم ۾ تقريبن ناقابل حل آهي، ۽ وڌ ۾ وڌ مضبوط حل ڪرڻ جي صلاحيت 0.0025٪ کان گهٽ آهي. سوڊيم جو پگھلڻ جو نقطو گهٽ آهي (97.8 ℃)، جڏهن سوڊيم مصر ۾ موجود هوندو آهي، ته اهو ڊينڊرائٽ جي مٿاڇري تي يا اناج جي حد تي مضبوط ٿيڻ دوران جذب ٿي ويندو آهي، گرم پروسيسنگ دوران، اناج جي حد تي سوڊيم هڪ مائع جذب ڪرڻ واري پرت ٺاهيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ٽٽل ٽڪر، NaAlSi مرکبات جي ٺهڻ، ڪو به آزاد سوڊيم موجود ناهي، ۽ "سوڊيم ٽٽل" پيدا نٿو ڪري.

جڏهن ميگنيشيم جو مقدار 2 سيڪڙو کان وڌي ويندو آهي، ته ميگنيشيم سلڪون کڻي ويندو آهي ۽ مفت سوڊيم کي تيز ڪري ڇڏيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ "سوڊيم ڀُرڻ" پيدا ٿيندو آهي. تنهن ڪري، اعليٰ ميگنيشيم ايلومينيم مصر کي سوڊيم لوڻ جي وهڪري استعمال ڪرڻ جي اجازت ناهي. "سوڊيم ڀُرڻ" کي روڪڻ جا طريقا ڪلورينيشن شامل آهن، جيڪو سوڊيم کي NaCl ٺاهڻ جو سبب بڻجندو آهي ۽ سليگ ۾ خارج ڪيو ويندو آهي، بسمٿ کي Na2Bi ٺاهڻ لاءِ شامل ڪيو ويندو آهي ۽ ڌاتو ميٽرڪس ۾ داخل ڪيو ويندو آهي؛ Na3Sb ٺاهڻ لاءِ اينٽيموني شامل ڪرڻ يا ناياب زمينون شامل ڪرڻ سان پڻ ساڳيو اثر ٿي سگهي ٿو.

MAT ايلومينيم مان مئي جيانگ پاران ايڊٽ ڪيل