ايلومينيم مصر جي حصن جي پروسيسنگ جا ٽيڪنيڪل طريقا ۽ پروسيسنگ خاصيتون

ايلومينيم مصر جي حصن جي پروسيسنگ جا ٽيڪنيڪل طريقا

1) پروسيسنگ ڊيٽم جو انتخاب

پروسيسنگ ڊيٽم کي ممڪن طور تي ٺهڪندڙ هجڻ گهرجي ڊيٽم، اسيمبليء جي ڊيٽم ۽ ماپ جي ڊيٽم سان، ۽ استحڪام، پوزيشن جي درستگي ۽ استحڪام جي استحڪام کي پروسيسنگ ٽيڪنڪ ۾ مڪمل طور تي غور ڪيو وڃي.

2) خراب مشين

ڇاڪاڻ ته ڪجهه ايلومينيم مصر جي حصن جي طول و عرض جي درستگي ۽ مٿاڇري جي خرابي اعلي صحت واري گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء آسان ناهي، پيچيده شڪلن سان گڏ ڪجهه حصن کي پروسيسنگ کان اڳ، ۽ ڪٽڻ لاء ايلومينيم مصر جي مواد جي خاصيتن سان ملائڻ جي ضرورت آهي. هن طريقي سان پيدا ٿيندڙ گرميءَ جي نتيجي ۾ ڪٽڻ جي خرابي، حصن جي ماپ ۾ مختلف درجي جي غلطي ٿيندي، ۽ جيتوڻيڪ ڪم جي شڪل جي خرابيءَ جو سبب بڻجندي. تنهن ڪري، عام جهاز لاء اڻڄاتل ملنگ پروسيسنگ. ساڳئي وقت، مشين جي درستگي تي گرمي کي ڪٽڻ جي اثر کي گهٽائڻ لاء ڪمپيس کي ٿڌو ڪرڻ لاء کولنگ مائع شامل ڪيو ويو آهي.

3) ختم ڪرڻ واري مشين

پروسيسنگ چڪر ۾، تيز رفتار ڪٽڻ سان تمام گهڻي گرمي پيدا ٿيندي، جيتوڻيڪ ملبي تمام گهڻي گرميء کي وٺي سگهي ٿي، پر اڃا تائين بليڊ ۾ انتهائي تيز گرمي پيدا ڪري سگهي ٿي، ڇاڪاڻ ته ايلومينيم مصر جي پگھلڻ واري پوائنٽ گهٽ آهي، بليڊ. اڪثر ڪري نيم پگھلڻ واري حالت ۾ هوندو آهي، تنهنڪري ڪٽڻ واري نقطي جي طاقت تيز گرمي پد کان متاثر ٿيندي آهي، مقعر ٺاهڻ جي عمل ۾ ايلومينيم مصر جا حصا پيدا ڪرڻ آسان ۽ convex عيب. تنهن ڪري، مڪمل ڪرڻ واري عمل ۾، عام طور تي ڪٽڻ واري سيال کي چونڊيو سٺو کولنگ ڪارڪردگي، سٺي لوڻ جي ڪارڪردگي ۽ گهٽ ويسڪوسيٽي سان. جڏهن لوڻ وارو اوزار، ڪٽڻ جي گرمي وقت ۾ هٽائي ويندي آهي ته جيئن اوزار ۽ حصن جي سطح جي گرمي کي گهٽائڻ لاء.

4) ڪٽڻ جي اوزار جي مناسب چونڊ

فيرس دھاتن جي مقابلي ۾، ايلومينيم مصر مان پيدا ٿيندڙ ڪٽڻ واري قوت ڪٽڻ جي عمل ۾ نسبتا ننڍڙو آهي، ۽ ڪٽڻ جي رفتار وڌيڪ ٿي سگهي ٿي، پر اهو آسان آهي ته ڊبرس نڊولز ٺاهڻ. ايلومينيم مصر جي حرارتي چالکائي تمام گهڻي آهي، ڇاڪاڻ ته ڪٽڻ جي عمل ۾ ملبي ۽ حصن جي گرمي وڌيڪ آهي، ڪٽڻ واري علائقي جو گرمي پد گهٽ آهي، اوزار جي استحڪام وڌيڪ آهي، پر خود حصن جي گرمي پد ۾ اضافو آهي. تيزيءَ سان، خرابيءَ جو سبب بڻجڻ ۾ آسان. تنهن ڪري، مناسب اوزار ۽ مناسب اوزار جي زاوي کي چونڊڻ ۽ اوزار جي مٿاڇري کي بهتر ڪرڻ سان ڪٽڻ واري قوت ۽ گرمي کي گهٽائڻ لاء اهو تمام مؤثر آهي.

5) پروسيسنگ جي خرابي کي حل ڪرڻ لاء گرمي علاج ۽ ٿڌو علاج استعمال ڪريو

ايلومينيم مصر جي مواد جي مشيني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ گرميءَ جي علاج جا طريقا شامل آهن: مصنوعي بروقت، ٻيهر ريسٽاللائيزيشن اينيلنگ، وغيره. سادو ڍانچي سان حصن جي پروسيسنگ جو طريقو عام طور تي اختيار ڪيو ويندو آهي: خراب مشين، دستي وقت سازي، ختم مشين. پيچيده ڍانچي سان حصن جي عمل جي رستي لاء، اهو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي: خراب مشين، مصنوعي بروقت (گرمي جو علاج)، نيم ختم مشين، مصنوعي بروقت (گرمي جو علاج)، ختم مشين. جڏهن ته مصنوعي بروقت (گرمي جي علاج) جي عمل کي خراب مشين ۽ نيم ختم ڪرڻ واري مشين کان پوء ترتيب ڏني وئي آهي، مستحڪم گرمي علاج جي عمل کي ختم ڪرڻ واري مشين کان پوء ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ته حصن جي لڳائڻ، تنصيب ۽ استعمال دوران ننڍڙي سائيز جي تبديلين کي روڪڻ لاء.

ايلومينيم مصر جي حصن جي پروسيسنگ جون خاصيتون

1) اهو مشين جي خرابي تي رهائشي دٻاء جي اثر کي گھٽائي سگھي ٿو.ٿلهي مشينن کان پوء، اهو مشورو ڏنو ويو آهي ته گرمي جي علاج کي استعمال ڪرڻ لاء سخت مشين ذريعي پيدا ٿيندڙ دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء، جيئن ختم مشين جي معيار تي دٻاء جي اثر کي گهٽائڻ لاء.

2) مشين جي درستگي ۽ سطح جي معيار کي بهتر ڪريو.ٿلهي ۽ ختم مشين جي علحدگي کان پوء، ختم ڪرڻ واري مشين ۾ ننڍڙو پروسيسنگ الاؤنس، پروسيسنگ دٻاء ۽ خرابي آهي، جيڪا حصن جي معيار کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿي.

3) پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ.جيئن ته خراب مشين صرف اضافي مواد کي ختم ڪري ٿي، ختم ڪرڻ لاء ڪافي مارجن ڇڏيندي، اهو سائيز ۽ رواداري تي غور نٿو ڪري، مختلف قسم جي مشين ٽولز جي ڪارڪردگي کي مؤثر طور تي راند ڏئي ٿو ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.

المونيم مصر جا حصا کٽڻ کان پوء، ڌاتو جي جوڙجڪ کي تمام گهڻو تبديل ڪيو ويندو. ان کان سواء، ڪٽڻ واري حرڪت جو اثر وڌيڪ بقايا دٻاء جي ڪري ٿي. حصن جي خرابي کي گهٽائڻ لاء، مواد جي بقايا دٻاء کي مڪمل طور تي آزاد ڪيو وڃي.

MAT المونيم مان مئي جيانگ پاران ايڊٽ ڪيو ويو