جيتوڻيڪ عملي طور تي سڀئي ايلومينيم مصر نظريي ۾ ٻاهر ڪڍڻ جي قابل آهن، هڪ مخصوص حصي جي ٻاهر ڪڍڻ جي قابليت جو جائزو وٺڻ لاءِ طول و عرض، جاميٽري، مصر جي قسم، رواداري گهرجن، اسڪريپ جي شرح، ڪڍڻ جي تناسب، ۽ زبان جي تناسب جهڙن عنصرن تي جامع غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. اضافي طور تي، اهو طئي ڪرڻ ضروري آهي ته سڌي يا اڻ سڌي طرح ڪڍڻ وڌيڪ مناسب ٺهڻ جو طريقو آهي.
سڌو ايڪسٽروشن سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ عمل آهي، جيڪو ان جي نسبتاً سادي ڊيزائن ۽ مضبوط موافقت جي ڪري نمايان آهي، جيڪو ان کي پروفائل جي پيداوار جي وسيع رينج لاءِ موزون بڻائي ٿو. هن طريقي ۾، هڪ اڳي گرم ٿيل ايلومينيم بلٽ کي هڪ ريم ذريعي هڪ اسٽيشنري ڊائي ذريعي ڌڪيو ويندو آهي، ۽ مواد ريم جي ساڳئي طرف وهندو آهي. بلٽ ۽ ڪنٽينر جي وچ ۾ رگڙ هن عمل ۾ شامل آهي. هي رگڙ گرمي جي جمع ٿيڻ ۽ توانائي جي استعمال ۾ اضافو جو سبب بڻجندو آهي، جنهن جي ڪري گرمي پد ۾ تبديليون ۽ ايڪسٽروشن جي ڊيگهه سان گڏ خرابي جو ڪم ٿيندو آهي. نتيجي طور، اهي تبديليون اناج جي جوڙجڪ، مائڪرو اسٽرڪچر، ۽ آخري پيداوار جي طول و عرض جي استحڪام کي متاثر ڪري سگهن ٿيون. ان کان علاوه، ڇاڪاڻ ته دٻاءُ سڄي ايڪسٽروشن چڪر دوران گهٽجي ويندو آهي، پروفائل طول و عرض غير مطابقت رکندڙ ٿي سگهن ٿا.
ان جي ابتڙ، اڻ سڌي طرح ڪڍڻ ۾ هڪ ڊائي شامل آهي جيڪو ايڪسٽروشن ريم تي لڳل آهي جيڪو هڪ اسٽيشنري ايلومينيم بلٽ جي مخالف طرف دٻاءُ لاڳو ڪري ٿو، جنهن جي ڪري مواد ريورس ۾ وهندو آهي. ڇاڪاڻ ته بلٽ ڪنٽينر جي نسبت جامد رهي ٿو، ڪو به بلٽ کان ڪنٽينر رگڙ ناهي. ان جي نتيجي ۾ سڄي عمل دوران وڌيڪ مسلسل ٺهڻ واري قوت ۽ توانائي ان پٽ پيدا ٿئي ٿي. اڻ سڌي طرح ڪڍڻ ذريعي حاصل ڪيل يونيفارم ڊيفارميشن ۽ حرارتي حالتون بهتر طول و عرض جي درستگي، وڌيڪ مسلسل مائڪرو اسٽرڪچر، ۽ بهتر ميڪيڪل ملڪيتن سان پيداوار پيدا ڪن ٿيون. هي طريقو خاص طور تي انهن ايپليڪيشنن لاءِ فائديمند آهي جن کي اعليٰ مستقل مزاجي ۽ مشيني صلاحيت جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ اسڪرو مشين اسٽاڪ.
ان جي ڌاتوءَ جي فائدن جي باوجود، اڻ سڌي طرح ڪڍڻ جون ڪجهه حدون آهن. بلٽ تي ڪا به مٿاڇري جي آلودگي سڌو سنئون ايڪسٽروڊيٽ جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي متاثر ڪري سگهي ٿي، جنهن جي ڪري ڪاسٽ ٿيل مٿاڇري کي هٽائڻ ۽ صاف بلٽ مٿاڇري کي برقرار رکڻ ضروري ٿي ويندو آهي. اضافي طور تي، ڇاڪاڻ ته ڊائي کي سپورٽ ڪرڻ گهرجي ۽ ايڪسٽروڊيٽ کي گذرڻ جي اجازت ڏني وڃي، وڌ ۾ وڌ قابل اجازت پروفائل قطر گهٽجي ويندو آهي، جيڪو ايڪسٽروڊيٽبل شڪلن جي سائيز کي محدود ڪري ٿو.
ان جي مستحڪم عمل جي حالتن، هڪجهڙائي جي جوڙجڪ، ۽ اعليٰ طول و عرض جي استحڪام جي ڪري، اڻ سڌي طرح ڪڍڻ اعليٰ ڪارڪردگي واري ايلومينيم راڊز ۽ بارز پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ اهم طريقو بڻجي چڪو آهي. ڪڍڻ دوران عمل جي تبديلي کي گھٽ ڪرڻ سان، اهو تيار ڪيل شين جي مشيني صلاحيت ۽ ايپليڪيشن جي اعتبار کي خاص طور تي وڌائي ٿو.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ 16-2025
