مکيه پيداوار جو سامان، ايلومينيم الائيم الٽي جي پٽي پٽي

ايلومينيم پٽي کي ايلومينيم جي ٺاهيل شيٽ يا پٽي کي بنيادي خام مال وانگر ظاهر ڪيو ۽ ٻين مصر جي عنصرن سان ملايو. ايلويمينم شيٽ يا پائپ هڪ اهم بنيادي مواد هڪ اهم بنيادي مواد يافته ترقي لاء هڪ اهم بنيادي مواد آهي ۽ هوائي اختيار، تعميرات، ڪليزائي، ڪينياڪي، گاديڪ ۽ ٻين برجنڪ، ڪيمائي ۾ استعمال ڪيو وڃي.

ايلومينيم الائي گريڊ

سيريز 1: 99.00٪ يا وڌيڪ صنعتي خالص ايلومينيم، سٺو چالو، سنسڪرتون مزاحيه مزاحمت، ويلڊنگ ڪارڪردگي، گھٽ طاقت

سيريز 2: الهيا مصر، وڏي طاقت، سٺي گرمي مزاحمت ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي

سيريز 3: الي ايم مائي، سنوسينشن مزاحمت، سٺو ويلڊنگ ڪارڪردگي، سٺي پلاسٽڪٽي

سيريز 4: اليه سائو، سٺي لباس جي مزاحمت ۽ اعلي درجه حرارت جي ڪارڪردگي

سيريز 5: اي آئي ايم جي مصر، سنسڪرن جي مزاحمت، سٺي ويلڊنگ ڪارڪردگي، سٺي ٿڪاوٽ مزاحمت، طاقت بهتر ڪرڻ لاء صرف ٿڌي ڪم

سيريز 6: AI-MG-SIALY، اعلي سنسروزن مزاحمت ۽ سٺي ويلڊ

سيريز 7: A1-ZN الويا، الٽرا-وڏي طاقت ۽ سٺي سختي سان ۽ آسان پروسيسنگ سان

ايلومينيم ٿڌي رولنگ پٽي جو عمل

ايلومينيم ٿڌي رولنگ عام طور تي چئن حصن ۾ ورهايل آهي: پگھلڻ - گرم رولنگ - ٿڌي رولنگ - ختم ڪرڻ

پگھلڻ ۽ پيدا ڪرڻ واري پيداوار جو عمل ۽ ان جو تعارف

پگھلڻ جو مقصد پگھلڻ ۽ ڪاسٽ ڪرڻ جو مقصد آهي جيڪو هڪ ترتيب سان گڏ آهي جيڪو ضرورتن جو هڪ اعلي درجي جي پاڪائي سان ملندو آهي، انهي ڪري مختلف شڪلن جي آلوده حالتون.

پتان ۽ ڪاسٽنگ جي عمل جا قدم آهن: کٽنگ پگھلنگ - کارائڻ - کارائڻ - کارائڻ - پگسيٽي پگھلینش - پرينگ واري ميٽاٽي پگھلینش - ته - اسٽوريج کي درست ڪرڻ لاء مالوغ ختم ڪرڻ.

پگھلڻ ۽ ڪاسٽنگ جي عمل جا ڪيترائي اهم پيراگراف

s squeing يرا دوران فرنياتي گرمي پد عام طور تي 1050 ° سي تي مقرر ٿيل آهي. پروسيس دوران، مادي درجه حرارت کي ڌاتو جي حرارت تي قابو پائڻ جي ضرورت آهي ته 770 ° C کان وڌيڪ نه.

سليگ هٽائڻ وارو آپريشن 735 ℃ تي ڪيو ويو آهي، جيڪو سليگ ۽ مائع جي علحدگي لاء سازگار آهي.

عام طور تي ثانوي ريفائننگ جو طريقو اپنائڻ جو حوالو ڏيو، پهرين ريفائننگ جو حوالو ڏيندڙ ايجنٽ شامل ڪيو ويو آهي، ۽ ثانوي ريفريسي ريفريشن گيس ريفينيشن جو طريقو اختيار ڪري ٿو.

عام طور تي، اهو وقت 30 منٽ ۾ اڇلائڻ جي ضرورت آهي

ڪاسٽنگ جي عمل دوران، ا-ٽي بي تار کي مسلسل اناج کي بهتر ڪرڻ لاء مسلسل شامل ڪيو وڃي.

گرم رولنگ پيداوار جو عمل ۽ ان جو تعارف

1. گرم رولنگ عام طور تي ڌاتوء جي ٻيهر بحالي واري درجه حرارت تي rolling ري ٿو.

2. گرم رولنگ جي عمل دوران، ڌاتو ٻنهي هاريننگ ۽ نرم طريقي سان گذري ٿو. خرابي جي شرح جي اثر جي ڪري، جيستائين بحالي ۽ ٻيهر بحالي واري عمل وقت ۾ نه ڪيو ويندو آهي، اتي ڪم سخت محنت ڪرڻ.

3. گرم رولنگ کان پوء ڌاتوء جي بحالي نامڪمل آهي، اهو آهي، ٻيهر بحال ٿيل جوڙجڪ ۽ خراب ٿيل structure انچي.

4. گرم رولنگ ميٽلز ۽ الائجيز جي پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ ڪاسٽ خرابين کي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ.

گرم رولڊ ڪوئل پروسيس فلو

گرم روليل ڪولٽ جو وهڪرو عام طور تي فلوٽ ڪاسٽ آهي: ملنگ جي مٿاڇري، ملنگ واري سطح - گرم لنگهه - گرم رولنگ) - کلي رولنگ

ملنگ جي مٿاڇري کي گرم رولنگ پروسيسنگ جي سهولت ڏيڻ آهي. آڪسائيڊ اسڪيل جي ڪري ۽ مٿاڇري تي فائن جوڙجڪ ڪاسٽ ڪرڻ، بعد ۾ پروسيسنگ کي خراب ڪرڻ جو شڪار آهي جهڙوڪ ڀريل ڪنڊن ۽ خراب سطح جي معيار.

گرمائش جو مقصد بعد ۾ گرم رولنگ جي عمل کي سهولت ڏيڻ ۽ نرم ڪيل جوڙجڪ فراهم ڪرڻ آهي. انهن جو يا (صرف ۽ گرمي وارو) 200 ان ۽ 520 جي وچ ۾ 3100 ان کان گهٽ آهي، ٻي تائين، 35 جيئرو ۽ ڪو نظر ظاهر نه ٿيندو.

گرم رولنگ پيداوار جي معاملن کي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي

سخت الوزي لاء رولنگ پاسا انهن کي نرم مصر لاء مختلف آهن. سخت الائيز لاء رولنگ پاسا جا پاسا آهن، انهن کان وڌيڪ نرم مصر کان وڌيڪ آهن، 15 کان 20 پاسن تائين.

حتمي رولنگ حرارت کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي، جئين اهو سڌو سنئون پروسيسنگ ۽ مڪمل پيداوار جي جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيت کي متاثر ڪري ٿو.

عام طور تي پيداوار جي عمل دوران عام طور تي رولنگ ايج جي ضرورت آهي.

سر ۽ دم گيٽ کي ڪٽڻ جي ضرورت آهي.

ايملشن هڪ پاڻي ۾ تيل وارو نظام آهي، جنهن ۾ پاڻي هڪ ٿڌي ڪردار ادا ڪري ٿو ۽ تيل هڪ لبيڪنگ ڪردار ادا ڪري ٿو. اهو س all و سال تقريبن 65 ° C تي رکڻ جي ضرورت آهي.

گرم رولنگ جي رفتار عام طور تي 200 م / منٽ آهي.

ڪاسٽنگ ۽ رولنگ جو عمل

ڪاسٽنگ ۽ رولنگ جو گرمي پد عام طور تي 680 ℃ -700 ℃ جي وچ ۾ آهي، هيٺين بهتر. هڪ مستحڪم ڪاسٽنگ ۽ رولنگ لائن عام طور تي هڪ ڀيرو هڪ مهيني يا وڌيڪ پليٽ کي ٻيهر اڏائڻ لاء روڪي ويندي. پيداوار جي عمل دوران، مئٽرڪ خاني ۾ مائع ليول ۾ گهٽ مائع سطح کي روڪڻ لاء سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.

لبناني ڪوئلي گئس جي نامڪمل گئس جي نامڪمل گئس مان استعمال ڪيو ويو آهي، جيڪو پڻ هڪ سببن مان هڪ سببن جو مٿاڇري جو مٿاڇرو آهي.

پيداوار جي رفتار عام طور تي 1.5m / Min-2.5m / منٽ جي وچ ۾ آهي.

ڪاسٽنگ ۽ رولنگ ذريعي پيدا ٿيندڙ شين جي مٿاڇري جي سطح گهٽ هوندي آهي ۽ عام طور تي خاص جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيت جي ضرورتن جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري سگهي.

ٿڌي رولنگ پيداوار

1. ٿڌي رولنگ ٻيهر بحالي واري درجه حرارت جي هيٺيان رولنگ جي پيداوار جو حوالو ڏئي ٿو.

2. متحرڪ ريزولائيزيشن رولنگ جي عمل دوران نه ٿيندو آهي، درجه حرارت جي درجه حرارت تي گهڻو ڪري، ۽ ٿڌ خوراڪ جي بحالي واري حالت ۾ سخت محنت ڪندڙ حالت ۾ اڀري ٿو.

3. ٿڌي رولڊ پٽي ۾ اعلي ماپ جي درستگي، سٺي سطح جي معيار، يونيفارم ڪيفيت ۽ ڪارڪردگي آهي، ۽ گرمي جي علاج سان مختلف رياستن ۾ پيدا ٿي سگهي ٿو.

4. ٿڌي رولنگ پتلي پٽي پيدا ڪري سگهي ٿي، پر ان کي به اعلي خراب ڪرڻ واري توانائي جو استعمال ۽ ڪيترن ئي پروسيسنگ جا نقصان آهن.

ٿڌي رولنگ مل جي بنيادي عمل جي بنيادي عمل جو مختصر تعارف

رولنگ اسپيڊ: 500m / منٽ، تيز رفتار رولنگ مل کان مٿي 1000 ايم / منٽ کان مٿي آهي، ورق رولنگ مل کان وڌيڪ تيز رولنگ مل کان وڌيڪ تيز آهي.

پروسيسنگ جي شرح: مصر جي ترتيب سان طئي ٿيل، جهڙوڪ 3102، عام پروسيسنگ جي شرح 40٪ -60٪ آهي

تڪرار: پيداوار جي عمل دوران سامهون ۽ پٺين ڪائلرز طرفان ڏنل تناظر جو دٻاء.

رولنگ فورس: دٻاء جي عمل تي رولرس تي رليلز تي زور ڀريو، عام طور تي 500t.

ختم ٿيندڙ پيداوار جي عمل جو تعارف

1. ختم ڪرڻ جو هڪ پروسيسنگ طريقو آهي، ڪشميل شيٽ کي گراهڪن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء، يا پراڊڪٽ جي بعد ۾ پروسيسنگ کي پورو ڪرڻ لاء.

2. .

3. هتي مختلف ختم ٿيڻ وارا سامان آهن، خاص طور تي ڪٽڻ، ڊگري وارين ۽ موڙڻ واري اصلاح، تجسس، نلڻ واري مشين، وغيره، وغيره.

سلائيٽنگ مشين جو سامان تعارف

فنڪشن: هڪ مسلسل rot رندڙ طريقو کي صحيح چوٿون ۽ گهٽ برتن سان گڏ سٽي کي ڪٽڻ لاء هڪ مسلسل گھمڻ جو طريقو فراهم ڪري ٿو.

سلائيٽنگ مشين عام طور تي چار حصن تي مشتمل آهي: تڪرار، تڪرار واري مشين، ڊسڪ چاقو ۽ ڪوليٽر.

ڪراس ڪٽنگ مشين جو سامان تعارف

فنڪشن: ڪوئلي کي پليٽ ۾ گهربل ڊيگهه، چوٿون ۽ ڊاگينل سان ڪٽيو.

پليٽون ڪو به برا نه آهن، صاف طور تي ڀريل آهن، سٺو سطح جو معيار آهي، ۽ سٺو پليٽ شڪل آهي.

ڪراس ڪٽڻ واري مشين تي مشتمل آهي: بي ترتيب، ڊسڪ، سڌو سنئون، صاف ڪندڙ ڊوائيس، اڏامڻ واري ڊيوٽ، ڪنور بيلٽ.

تڪرار ۽ موڙيندڙ اصلاح جو تعارف

فنڪشن: گرم رولنگ ۽ ٿڌي رولنگ جي عمل دوران، غير معياري ڊگهي عرصي واري شرح، گهٽتائي جي شرح، گهٽ پليٽنگ جي شڪل، وغيره خراب پليٽ واري شڪل کي وڌائي سگهجي ٿو ۽ سڌو.

ڪوائل ۾ ڪو به برا نه آهي، صاف آخري منهن، سٺي سطح جي معيار، ۽ سٺي پليٽ واري شڪل.

موڙيندڙ ۽ سڌو مشين تي مشتمل آهي: بي ترتيب، ڊسڪ، صاف ڪرڻ واري مشين، ڊائريڪٽر، ڊائرينر، اسٽينر، سڌو ٽينسر رولر ۽ ڪلير.

تجزياتي فرنس جو سامان تعارف

فنڪشن: ٿڌي رولنگ هارنگ کي ختم ڪرڻ جي گرمائش کي ختم ڪرڻ، گراهڪن طرفان گهربل ميڪانياتي ملڪيت حاصل ڪرڻ، يا بعد ۾ سرد ڪم ڪرڻ آسان بڻائڻ.

تجزياتي فرنس بنيادي طور تي هڪ هوٽر، هڪ گردش ڪندڙ پرستار، هڪ پرستار فين، هڪ منفي پريشر، هڪ ٿرموڪو ۽ هڪ فرنس جسم.

گرمائش جو گرمي پد ۽ وقت گهرجن مطابق طئي ڪيو ويندو آهي. انٽرميڊيٽ انزنگ لاء، تيز درجه حرارت ۽ تيز رفتار کي عام طور تي گهربل آهي، جيستائين بٽر جا نشان ظاهر نه ٿيندا آهن. انٽرميڊيٽ انزنگ لاء، ايلومينيم ورق جي ڪارڪردگي مطابق مناسب معزز حرارت کي منتخب ڪيو وڃي.

انرالنگ يا ته مختلف درجه حرارت يا مسلسل حرارت جي حرارت حاصل ڪري سگهجي ٿو. عام طور تي، گهڻي عرصي کان گرمي جي حفاظت جو وقت، بهتر غير متناسب ڊگري طاقت. هڪ ئي وقت، جئين درجه حرارت اڀري ٿو، لساني طاقت ۽ پيداوار جي طاقت گهٽائي ٿي، جڏهن ته مخصوص تناسب ڊگها اضافو وڌندا آهن.