1. تعارف
وچولي طاقت سان ايلومينيم مرکب سازگار پروسيسنگ خاصيتن کي نمايان ڪري ٿو، حساسيت کي ختم ڪرڻ، اثر سختي، ۽ سنکنرن جي مزاحمت. اهي وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۾ ملازمت ڪيا ويا آهن، جهڙوڪ اليڪٽرانڪس ۽ سمندري، پائپ، رنڊ، پروفائلز، ۽ تارن جي پيداوار لاء. في الحال، 6082 ايلومينيم مصر جي بارن جي وڌندڙ گهرج آهي. مارڪيٽ جي مطالبن ۽ صارف جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء، اسان 6082-T6 بارن لاء مختلف خارج ڪرڻ واري حرارتي عملن ۽ آخري گرمي علاج جي عملن تي تجربا ڪيا. اسان جو مقصد هڪ گرمي جي علاج واري ريگيمن کي سڃاڻڻ هو جيڪو انهن بارن لاء ميڪيڪل ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
2. تجرباتي مواد ۽ پيداوار جي عمل جو وهڪرو
2.1 تجرباتي مواد
Ф162 × 500 جي سائز جي ڪاسٽنگ انگٽس نيم مسلسل ڪاسٽنگ طريقي سان پيدا ڪيا ويا ۽ غير يونيفارم علاج جي تابع ڪيا ويا. انگن جي دھات جي معيار کي ڪمپني جي اندروني ڪنٽرول ٽيڪنيڪل معيار سان عمل ڪيو ويو آهي. 6082 مصر جي ڪيميائي جوڙجڪ جدول 1 ۾ ڏيکاريل آهي.
2.2 پيداواري عمل جو وهڪرو
تجرباتي 6082 بارن ۾ Ф14mm جي وضاحت هئي. ٻاھر ڪڍڻ واري ڪنٽينر جو قطر Ф170mm ھو، جنھن ۾ 4-سوراخ Extrusion design ۽ extrusion coefficient 18.5 ھو. مخصوص عمل جي وهڪري ۾ شامل آهي گرم ڪرڻ، ٻاھر ڪڍڻ، ٻرڻ، اسٽريچنگ سڌو ڪرڻ ۽ نموني ڏيڻ، رولر سڌو ڪرڻ، فائنل ڪٽڻ، مصنوعي عمر، معيار جي چڪاس، ۽ پهچائڻ.
3. تجرباتي مقصد
هن مطالعي جو مقصد اهو هو ته ٻاهر نڪرڻ واري گرمي جي علاج جي عمل جي پيٽرولن ۽ فائنل گرمي علاج جي پيٽرولن کي سڃاڻڻ لاء جيڪو 6082-T6 بار جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪري ٿو، آخرڪار معياري ڪارڪردگي گهرجن کي حاصل ڪرڻ. معيار جي مطابق، 6082 مصر جي ڊگھائي ميڪيڪل ملڪيت کي جدول 2 ۾ ڏنل وضاحتن کي پورا ڪرڻ گهرجي.
4. تجرباتي انداز
4.1 Extrusion Heat Treatment Investigation
اخراج جي گرمي جي علاج جي تحقيقات بنيادي طور تي ميڪيڪل پراپرٽيز تي ڪاسٽنگ ingot extrusion گرمي پد ۽ extrusion ظرف جي درجه حرارت جي اثرن تي مرکوز آهي. مخصوص پيٽرولر جي چونڊ جدول 3 ۾ تفصيلي آهن.
4.2 سولڊ حل ۽ عمر جي گرمي علاج جي تحقيق
هڪ آرٿوگونل تجرباتي ڊيزائن کي مضبوط حل ۽ عمر جي گرمي علاج جي عمل لاء استعمال ڪيو ويو. منتخب ٿيل عنصر جي سطح جدول 4 ۾ مهيا ڪئي وئي آهي، آرٿوگونل ڊيزائن جي جدول سان IJ9 (34) طور ظاهر ڪيو ويو آهي.
5. نتيجا ۽ تجزيو
5.1 Extrusion Heat Treatment تجربن جا نتيجا ۽ تجزيو
اخراج جي گرمي جي علاج جي تجربن جا نتيجا جدول 5 ۽ شڪل 1 ۾ پيش ڪيا ويا آهن. هر گروپ لاء نو نموني ورتو ويو، ۽ انهن جي ميخانياتي ڪارڪردگي جي اوسط کي طئي ڪيو ويو. ميٽيلوگرافڪ تجزيي ۽ ڪيميائي ساخت جي بنياد تي، هڪ گرمي علاج جو طريقو قائم ڪيو ويو: 520 ° C تي 40 منٽن لاء ۽ 165 ° C تي 12 ڪلاڪن تائين عمر وڌندي. جدول 5 ۽ شڪل 1 مان، اهو ڏسي سگھجي ٿو ته جيئن ڪاسٽنگ انگوٽ خارج ڪرڻ جي درجه حرارت ۽ ٻاھر ڪڍڻ واري ڪنٽينر جي گرمي پد ۾ اضافو ٿيو، ٻنهي تنن جي طاقت ۽ پيداوار جي طاقت بتدريج وڌي وئي. بهترين نتيجا حاصل ڪيا ويا 450-500 ° C جي extrusion گرمي پد ۽ 450 ° C جي extrusion ڪنٽينر جي درجه حرارت تي، جيڪي معياري گهرجن کي پورا ڪن ٿا. اهو سبب هو ته ٿڌي ڪم جي سختيءَ جي نتيجي ۾ گھٽ ٻاھرڻ واري گرمي پد تي، اناج جي حد جي ڀڃڪڙي جو سبب بڻيو ۽ A1 ۽ Mn جي وچ ۾ مضبوط حل جي خراب ٿيڻ جو سبب بڻيو، بجھڻ کان اڳ گرم ڪرڻ دوران، ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي ڪري. جيئن ته ٻاھر نڪرڻ جي درجه حرارت وڌي وئي، مصنوعات جي آخري طاقت Rm خاص طور تي بهتر ٿي. جڏهن ٻاھر ڪڍڻ واري ڪنٽينر جو گرمي پد انگٽ جي درجه حرارت جي ويجهو يا وڌيڪ ٿي ويو، غير برابري جي خرابي گھٽجي ٿي، موڙي اناج جي ڇنڊن جي کوٽائي کي گھٽائڻ ۽ پيداوار جي طاقت وڌائي Rm. اهڙيء طرح، extrusion گرمي علاج لاء مناسب پيٽرول آهن: 450-500 ° C جي ingot extrusion گرمي پد ۽ 430-450 ° C جي extrusion ڪنٽينر جي گرمي پد.
5.2 سولڊ حل ۽ ايجنگ آرٿوگونل تجرباتي نتيجا ۽ تجزيو
جدول 6 ظاھر ڪري ٿو ته بھترين سطحون A3B1C2D3 آھن، 520 ° C تي ختم ٿيڻ سان، مصنوعي عمر جي درجه حرارت 165-170 ° C جي وچ ۾، ۽ 12 ڪلاڪ جي عمر جي مدت، نتيجي ۾ بارن جي اعلي طاقت ۽ پلاسٽيٽيٽي. ٻرڻ وارو عمل سپر سيرچرڊ سولو حل ٺاهي ٿو. گھٽ ٻرندڙ گرمي پد تي، سُپرسچريڊ سولڊ محلول جو ڪنسنٽريشن گھٽجي ٿو، طاقت کي متاثر ڪري ٿو. 520 ° C جي چوڌاري ٻرندڙ گرمي پد خاص طور تي quenching-Induced سولائيز حل جي اثر کي مضبوط ڪري ٿو. ٻرڻ ۽ مصنوعي عمر جي وچ ۾ وقفو، يعني ڪمري جي حرارت جي اسٽوريج، ميڪيڪل خاصيتن کي تمام گهڻو متاثر ڪري ٿو. اهو خاص طور تي انهن ڇنڊن لاءِ واضح ڪيو ويو آهي جيڪي بجھڻ کان پوءِ نه وڌيون آهن. جڏهن ٻرڻ ۽ عمر وڌڻ جي وچ ۾ وقفو 1 ڪلاڪ کان وڌي وڃي ٿو، طاقت، خاص طور تي پيداوار جي طاقت، خاص طور تي گهٽجي ٿي.
5.3 Metallographic Microstructure Analysis
520 ° C ۽ 530 ° C جي مضبوط حل واري گرمي پد تي 6082-T6 بارن تي هاء-ميگنيفڪيشن ۽ پولرائزڊ تجزيا ڪيا ويا. هاء-ميگنيفڪيشن فوٽوز ظاهر ڪيو يونيفارم مرڪب ورن سان گڏ گھڻا ورن واري مرحلي واري ذرات برابر طور تي ورهايل آهن. Axiovert200 سامان استعمال ڪندي پولرائز لائيٽ تجزيو اناج جي ساخت جي تصويرن ۾ واضح فرق ڏيکاريو. مرڪزي علائقو ننڍڙا ۽ يونيفارم اناج ڏيکاري ٿو، جڏهن ته ڪنارن کي ڪجهه ريٽرنسٽلائيزيشن جي نمائش ڪئي وئي آهي جيڪي ڊگهي اناج سان. اهو اعليٰ گرمي پد تي ڪرسٽل نيوڪلي جي واڌ جي ڪري آهي، جنهن جي ڪري ٿلهي سوئي جهڙو ٿلهو ٿئي ٿو.
6. پيداوار جي مشق جو جائزو
حقيقي پيداوار ۾، ميڪيڪل ڪارڪردگي جا انگ اکر 20 بيچ جي بار ۽ 20 بيچ پروفائلز تي ڪيا ويا. نتيجا جدول 7 ۽ 8 ۾ ڏيکاريا ويا آھن. اصل پيداوار ۾، اسان جي ٻاھر ڪڍڻ واري عمل کي گرمي پد تي انجام ڏنو ويو جنھن جي نتيجي ۾ T6 رياست جا نمونا، ۽ ميخانياتي ڪارڪردگي ھدف جي قدرن کي پورو ڪيو.
7. نتيجو
(1) Extrusion گرمي علاج جي ماپ: 450-500 ° C جي انگن extrusion گرمي پد؛ 430-450 ° سي جي extrusion ڪنٽينر جي گرمي پد.
(2) آخري گرمي جي علاج جا پيرا ميٽر: 520-530 ° C جي بهترين سڪل حل جي درجه حرارت؛ عمر جي درجه حرارت 165 ± 5 ° C تي، عمر جي مدت 12 ڪلاڪ؛ ٻرڻ ۽ عمر جي وچ ۾ وقفو 1 ڪلاڪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
(3) عملي تشخيص جي بنياد تي، قابل عمل گرمي جي علاج واري عمل ۾ شامل آهن: 450-530 ° C جي ٻاھر ڪڍڻ واري درجه حرارت، 400-450 ° C جي ٻاھرين ڪنٽينر جو گرمي پد؛ 510-520 ° C جي مضبوط حل جي درجه حرارت؛ 12 ڪلاڪن لاءِ 155-170 ° C جي عمر جو ضابطو؛ ٻرڻ ۽ عمر جي وچ ۾ وقفي تي ڪا خاص حد ناهي. اهو عمل جي آپريشن جي هدايتن ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو.
MAT المونيم مان مئي جيانگ پاران ايڊٽ ڪيو ويو
پوسٽ جو وقت: مارچ-15-2024
