اعلي ايلومينيم الوينم اللوس پروفائلز جي معيار کي بهتر بنائڻ: پروفائلز ۾ خراب ٿيڻ جا سبب

ايلومينيم اللوي مالوي مواد جي خارج ٿيڻ واري عمل دوران، خاص طور تي ايلومينيم پروفائلز، هڪ "پتنگ" سطح تي گهٽجي ٿو. مخصوص پڌرنامي، ٽاکن جي مختلف تمنس، ٽاکن ۽ واضح هٿ سان تمام نن tr ا ٽمور، ۽ صاف هٿ محسوس ڪندا آهن. آڪسائيڊشن يا اليڪٽرروفوفورٽڪ سطح جو علاج بعد، اهي اڪثر ڪري پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي عملدرآمد ٿيندا آهن.

وڏي حصي جي پروفائلز جي لاتعداد پيداوار ۾، اهو عيب ان جو عيب آهي، اهو عيب گهڻو ڪري ٿو، وڏي پئماني تي پيچيدگي پيچيدگين جو گهڻو حصو ختم ڪري سگهجي ٿو پروفائل مٿاڇري وارو منصوبو

عام عمارت جي درجابندي ۽ ونڊو پروفائل پراڊڪٽس ۾، گراهڪ عام طور تي نن pr ا نن pr ا پگھل پردادا ۽ سجاڳي جي ڪارڪردگي کي قبول ڪن ٿا، گراهڪ عام طور تي پسمانده پراپرٽيز يا سجاڳي جي پرکائيزيشن کي قبول نه ڪندا آهن مختلف پس منظر واري رنگ سان مطابقت رکندڙ.

ڪشادياتي ذرات جي ٺاهه واري ميڪانيزم جو تجزيو ڪرڻ لاء اثرائتي ذرات کي موثر حل ڪرڻ جو هڪ معقول حل اڳتي وڌايو ويو، ۽ آزمائشي ٽيسٽ ڪئي وئي.

پروفائلز جي پگھلين جي خرابين کي حل ڪرڻ لاء، اهو ضروري آهي ته پٽن جي خرابين جي قيام کي سمجهڻ ضروري آهي. مرندڙ عمل جي دوران، ايلومينيم کي مرڻ واري بيلٽ تي ايلومينيم اسٽيڪنگ جو بنيادي سبب آهي ايلومينيم مواد جي سطح تي. اهو آهي ڇاڪاڻ ته ايلومينيم جو ايلومينيم جو خاتمو 450 ° سي جي هڪ تيز درجه حرارت تي ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن deformformation گرميء جي گرمي ۽ رطوبت جي گرمائش کي شامل ڪيو وڃي، ڌاتوء جو گرمي پد وڌيڪ هوندو جڏهن اهو مرڻ واري سوراخ مان نڪرندو. جڏهن پراڊڪٽ مرڻ واري سوراخ کان ٻاهر وهندو آهي، تيز درجه حرارت جي ڪري، داتم جي وچ ۾ ايلومينيم جو هڪ رجحان آهي ۽ مولڊ ڪم ڪندڙ بيلٽ.

هن بانڊنگ جو فارم اڪثر آهي: بانڊنگ جو هڪ بار بار عمل - ٽنگنگ - ٻيهر ٽٽڻ - ۽ پيداوار جي سطح تي.

اهو بندوبني رجحان عنصر سان تعلق رکي ٿو، جهڙوڪ انجڻ جي معيار، مولڊ پورٽ جي درجه بندي، ختم ڪرڻ جي رفتار، اڀري واري رفتار، ۽ ڌاتوء جي شدت جو.

1 ٽيسٽ مواد ۽ طريقا

ابتدائي تحقيق جي ذريعي، اسان اهو learned اڻيو ته عنصر جهڙوڪ ميٽلگلگليز، ميٽلٽ اسٽيٽس، اجزاء جي حالت، اجرت جي حالت کي متاثر ڪيو. امتحان ۾، ٻه اليلوي راڊ، 6005A ۽ 6060، ساڳئي حصي کي ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا. مورفولوجيز ۽ مجموعي ذرات جي مرڪب جو مجموعو Sportrommeter ۽ SEM جي سڃاڻپ جي طريقن ذريعي، ۽ ڀرپاسي عام ميٽرڪس جي نسبت جو تجزيو ڪيو ويو، ۽ ڀرپاسي عام ميٽرڪس جي مقابلي ۾.

واضح طور تي پتلون ۽ ذرات جي ٻن نقصن جي ٻن نقصن کي واضح طور تي ڌار ڪرڻ لاء، اهي هيٺين طور بيان ڪيا ويا آهن.

(1) ڇڪيل نقص يا ڇڪڻ واري نقطي جو هڪ قسم جو نقطو آهي جيڪو هڪ غيرقانوني تندرپ جهڙو آهي جيڪو پروفائل جي مٿاڇري تي ظاهر ٿئي ٿو. عيب شروع ٿئي ٿو ۽ خرابي جي خاتمي کان ختم ٿئي ٿو، خرابي واري لڪير جي آخر ۾ ڌاتوء جي ماتين ۾ جمع ٿي وڃي ٿو. عام طور تي خراب ٿيل عيب جو اندازو عام طور تي 1-5 ايم ايم آهي، ۽ اهو ڪارو ڪاري جي علاج کان پوء ڪارو ڪاري کي ظاهر ڪري ٿو، جيڪو شڪل 1 ۾ ڳاڙهي دائري ۾ ظاهر ٿئي ٿو، جيئن شڪل 1 ۾ ڳاڙهي دائري ۾.

(2) مٿاڇري جا ذرات پڻ ڌاتو جي ماتين يا اشتهارن جي ذرات کي سڏجن ٿا. ايلومينيم جو مٿاڇرو جو مٿاڇرو گول ڪارو ڪاري سخت ڌاتوء جي ذرات سان ڀريل آهي ۽ هڪ لوڻ جوڙجڪ آهي. ايلومينيم اللوي پروفائلز جا ٻه قسم آهن: جيڪي اهي ختم ڪري سگهجن ٿا ۽ جيڪي ان کي ڌوئي نٿا سگهن. سائيز عام طور تي 0.5 ايم ايم کان گهٽ آهي، ۽ اهو رابطي ۾ سخت محسوس ٿئي ٿو. سامهون واري حصي ۾ ڪو خرچي ناهي. آڪسائيڊشن کان پوء، اهو ميٽرڪس کان گهڻو مختلف ناهي، جيئن شڪل 1 ۾ پيلو دائري ۾ ڏيکاريل آهي.

2 ٽيسٽ جا نتيجا ۽ تجزيو

2.1 مٿاڇري واري نقص

شڪل 2 6005A مصر جي سطح تي ڪ out ڻ واري مائڪرو ويڪروفافمي مظلوم کي ظاهر ڪري ٿو. پگهار جي اڳئين حصي ۾ قدم جھڙا خرچي وانگر آهن، ۽ اهي اسٽيڪ ٿيل نولڊولن سان ختم ٿي ويا آهن. نلولز ظاهر ٿيڻ کان پوء، سطح معمول تي موٽي ٿو. رٻڙ جي عيب کي هموار نه آهي، انهي کي رابطي ۾ نه هڻي، ۽ پروفائل جي سطح تي عمل ڪري ٿو. ختم ڪرڻ واري ٽيسٽ جي ذريعي، اهو مشاهدو ڪيو ويو ته 6005A ۽ 6060 ۽ 6060 جي پگهار واري پگهار جو پگهار وارو آهي، ۽ پراڊڪٽ جي پڇاڙي کان وڌيڪ آهي. فرق اهو آهي ته 6005A جو مجموعي طور تي ڇڪڻ وارو قد نن smaller و آهي ۽ خرچي جي کوٽائي ٿي وئي آهي. اهو ٿي سگهي ٿو اللوي ڪمپوز ۾ تبديلين سان، ڪاسٽ اسٽيٽ، ۽ ٺهيل حالتون. 100x کان گهٽ مشاهدو، ڪ puck ڻ واري علائقي جي سامهون واري نشان تي واضح نشانو نشان موجود آهي، جيڪو لاتعداد نالن جي ذرات جي شڪل آهي. 500x تي، ڇڪڻ واري مٿاڇري جي سامهون واري پاسي واري مٿاڇري جي طرف واري پاسي واري پاسي واري طرف (هن عيب جي ماپ)، ۽ نه ئي دم جي ذرات تي اسيمر ذرات تي ناجائز نشان لڳل آهن.

ڇڪڻ جي سببن جو تجزيو ڪرڻ، سڌو پڙهڻ واري اسپيڪٽرمٽرٽر ۽ ايڊڪس کي ٽن الخلين حصن ۽ ميٽرڪس جي ميٽرڪس تي جزو تجزيو ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويو. ٽيبل 1 6005A پروفائل جا امتحان جا نتيجا ڏيکاري ٿو. اي ڊي ايڪس جا نتيجا اهو ظاهر ڪن ٿا ته ڇڪيل ذرات جي اسٽيڪنگ واري پوزيشن جو مجموعو بنيادي طور تي ميٽرڪس جي برابر آهي. ان کان علاوه، ڪجهه سٺا نجاست جا ذرڙا جمع ڪيا ويندا آهن ۽ ڇڪيل عيب ۾ جمع ڪيا ويا آهن، ۽ ناجائز ذرات جنهن ۾ سي، او (يا في) ۽ ايس، ايس، ايس

6005a جي فڪس ڪشادي جو تجزيو جو تجزيو جو تجزيو ظاهر ڪري ٿو ته ڇڪيل ذرات وڏي سائيز ۾ (1-5 ايم ايم) سامهون واري حصي تي رکيل آهن. ساخته ميريزڪس جي ويجهو آهي، ۽ ان تي مشتمل آهي، ۽ ان جي مقابلي ۾، سي، سي، سي، ۽ اي اهو ظاهر ڪري ٿو ته ٽنهي اللوس جو ڪ pull ڻ جو طريقو ساڳيو آهي.

وڌندڙ عمل دوران، ڌاتوء واري وهڪري جي وچ ۾ مٺي ڪم ڪندڙ بيلٽ جي درجه حرارت جي درجه حرارت تي، "چپچل ايلومينيم پرت" کي ڪم ڪندڙ بيلٽ جي داخلي جي ڪٽڻ تي. هڪ ئي وقت، اضافي سي ۽ ٻيا عنصر جهڙوڪ ايلومينيم ۾ مالوا مصر جي مٽا سٽا جو حل "فلوز کي فروڊ زون جي داخلا کي فروغ ڏيڻ ۾ آسان آهن.

جيئن ته ڌاتو ڪم جي بيلٽ جي خلاف وهندو آهي ۽ رگڙ جو وهڪرو، مسلسل بانڊنگ-بانڊنگ-بانڊنگ هڪ خاص پوزيشن تي هڪ خاص پوزيشن تي واقع آهي، انهي پوزيشن تي ڌاتوء کي ظاهر ڪرڻ لاء ڌاتوء جو سبب بڻجندو آهي. جڏهن ذرات هڪ خاص سائيز ۾ وڌندا آهن، اهو وهندڙ پيداوار سان و pulled ي ويندو ۽ ڌاتوء جي مٿاڇري تي خارش جا نشان ٺاهيندا. اهو ڌاتوء جي سطح تي رهندو ۽ خرچي جي آخر ۾ ڳچيء تي ڀاڙي ٿو. هتي، اهو سمجهي سگهجي ٿو ته ڪوريء واري ذرات جو قيام بنيادي طور تي ايلومينيم جي ٺاهيل آهي. ان جي چوڌاري مختلف مرحلن ۾ ورهايل مرحلن، آڪسائيڊ يا مٽي جا ذرات ڪ out ڻ، انهي سان گڏ، انهي سان گڏ تاڪيد ڪرڻ.

بهرحال، 6005A ٽيسٽ جا نتيجا نن smaller ا نن smaller ا آهن نن smaller ا ۽ ڊگري آهي. هڪ طرف، اهو مولڊ ڪم ڪندڙ بيلٽ جي نڪرڻ تي چيمڪر ڪم ڪندڙ بيلٽ ۽ ايلومينيم پرت جي ٿلهي کي گهٽائڻ جي محتاط پولنگ جي ڪري آهي. ٻئي طرف، اهو اضافي ايس اي مواد سان لاڳاپيل آهي.

سڌي پڙهڻ واري چشمي جي نتيجن جي مطابق، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته اهو ڏسي سگهجي ٿو ته MG MG2SI سان گڏ، باقي هڪ سادي مادي جي شڪل ۾.

2.2 سطح تي نن smaller ا ذرات

گهٽ -اجڪشن بصري معائنو هيٺ، ذرات نن small ا آهن (≤0.5 ايم ايم)، رابطي کي هموار نه، ۽ پروفائل جي سطح تي. 100x کان گهٽ مشاهدو ڪيو ويو آهي، مٿاڇري تي بي ترتيب وارين ذرات ورهائجي ويا آهن، ۽ اتي نن small ن حصا آهن يا نه.

500x تي، ڪو مسئلو ناهي ته ڇا هتي واضح قدم تي واضح قدم تي، گهڻن ذرات اڃا تائين منسلڪ آهن، ۽ ذرات جا حصا آهن. سڀ کان وڏو ذرڙو سائيز اٽڪل 15 μm آهي، ۽ نن small ا ذرات 5 μm بابت آهن.

6060 علوما مٿاڇري جي ذرات جي معزز جي ذريعي، حشرات، ذرات بنيادي طور تي، سي، سي، سي، ايس، ۽ فيليم مواد تمام گهٽ هوندا آهن. تقريبن سڀني ذرات تي او ۽ سي عنصر شامل آهن. هر ذرو جو مجموعو ٿورو مختلف آهي. انهن مان، هڪ ذرق 10 μ، آهن، جيڪو ميٽرڪس ايس، ايم ڪيو ايم، ايم ڪيو ايم، ۽ او کان وڌيڪ اهم آهي. سي ذرات ۾، سي، اي، ۽ ڪل واضح طور تي مٿي آهن؛ ذرات ڊي ۽ ايف ۾ تيز سي، اي، ۽ اين؛ ذرات اي سي، في، ۽ اي تي مشتمل آهي؛ ايڇ ذرات في تي مرڪب آهن. 6060 ذرتن جا نتيجا هڪجهڙا آهن، پر ڇاڪاڻ ته 6060 ۾ خود ۽ فيڊ مواد گهٽ آهي، سطحي ذرات ۾ ملندڙ آهن. 6060 ذرات ۾ سي مواد نسبتا گهٽ آهي.

مٿاڇري وارا ذرا ذرا ذرا ذرا ذرا ذرا، پر شايد مختلف شڪلن سان گڏ مختلف شڪلن سان گڏ مختلف ذرات جا مجموعا مختلف عنصر جا وڏا عنصر مختلف. اهو يقين آهي ته ذرات بنيادي طور تي ٻن قسمن تي مشتمل هوندا آهن. هڪ کي درست ڪري ٿو، جهڙوڪ الفسي ۽ عنصر سي، جيڪو تيز پگھلنگ پوائنٽ جي تاليف جا نقطه يا الفيسائي (ايم اي اي) جي شروعات، يا فالسسي (ايم اين اي) جي شروعات ۾. ٻيو مفاصلو مدي وارو معاملو آهي.

2.3 انجڻ جي سطح جو اثر

امتحان دوران، اهو معلوم ٿيو ته 6005A ڪاسٽ روڊ روڊ جي پوئين سطح کي ڳري هئي ۽ مٽي سان داغ لڳل هو. مقامي جڳهن تي نلڪي موڙيندڙ ٽولن جي نشانن جي نشانن سان ٻه ڪاسٽ rod اڙهه هئا، جيڪو هڪ نن puck ڙي وڌ ۾ وڌ وڌ ۾ وڌ وڌ ۾ وڌ وڌاء، ۽ شڪل 7 ۾ اهم هو.

6005A ڪاسٽ ريڊ ۾ ڪو لاٿ ناهي، تنهن ڪري مٿاڇري گهٽ آهي ۽ ڪولنگ جو تعداد گهٽجي ويو آهي. ان کان علاوه، جتان ڪاسٽ راڊ جي نشانن جي نشانن سان گڏ اضافي ڪٽڻ واري فلو نه آهي، ساڳئي ذرات ۾ سي مواد گهٽجي ويو آهي. اهو ثابت ڪيو ويو آهي ته ڪاسٽ جي مٿاڇري جي مٿاڇري تي موڙيندڙ نشان هڪ خاص حد تائين ڇڪڻ ۽ ذرات اڏاوت کي وڌائيندا.

3 بحث

(1) ڇڪڻ جا حصا بنيادي طور تي ساڳيا آهن جيڪي ميٽرڪس جا ساڳيا آهن. اهو پرڏيهي ذرات آهي، پراڻي چمڙي جي سطح تي چمڙي ۽ ٻين تختن جي مٿاڇري جي مٿاڇري تي جمع ٿيل آهي بيلٽ. جئين مصنوعات جو وهڪرو، مٿاڇري جو نقش سبب، ۽ جڏهن مصنوعات هڪ خاص سائيز تائين جمع ٿي وئي آهي. آڪسائيڊشن کان پوء، ڇڪڻ جي گندي هئي، ۽ ان جي وڏي سائيز جي ڪري، اتي ئي گندگي وانگر گمان هئا.

(2) مٿاڇري جا ذرات ڪڏهن ڪڏهن نن smaller ا نن smaller ا ذرڙا ظاهر ٿيندا آهن، ۽ ڪڏهن ڪڏهن مجموعي شڪل ۾ موجود آهن. انهن جي ترتيب واضح طور تي ميٽرڪس کان مختلف آهي، ۽ خاص طور تي، سي، في، ۽ سي عنصر شامل آهن. ڪجهه ذرات او ۽ سي عنصرن تي تسلط ڪيا ويا آهن، ۽ ڪجهه ذرات او، سي، ف ۽ سي تي غالب آهن. تنهن ڪري، اهو ظاهر ڪيو ويو آهي ته ذرا ذبور ٻن ذريعن کان اچن ٿا: هڪ معزز آهي جهڙوڪ الفا ۽ ايليميسي سي، ۽ سي. ٻيو مفاصلو مدي وارو معاملو آهي. ذرات آڪسائيڊشن کان پوء ختم ٿي ويا آهن. انهن جي نن size ي سائيز جي ڪري، انهن وٽ سطح تي ڪو يا گهٽ اثر ناهي.

(3) ذرات سي ۽ او عنصر بنيادي طور تي تيل، مٽي، مٽي، مٽي، هوا، هوا، هوا جي سطح تي ايندا آهن. لبيڪنگ آئل جو بنيادي حصا آهن • اي، ايڇ، ايس، s، s، s، s مٽي ۽ مٽي جو بنيادي جزو آهي. سطح جي ذرات جو مواد عام طور تي بلند آهي. ڇو ته ذرات پورٽ بيلٽ کي ڇڏي ڏيڻ بعد فورا هڪ اعلي درجه حرارت رياست ۾ آهن، ۽ ذرات جي وڏي مخصوص سطح تي، هوا ۾ رابطو ڪرڻ کان پوء آڪسائيڊ جو سبب بڻجندو آهي ميٽرڪس کان مواد.

(4) في، ايس، وغيره بنيادي طور تي آڪسائيڊز، پراڻي پيماني تي آڪسائيڊ ۽ بي ترتيب مرحلي يا ٻئي پگھلنگ پوائنٽون يا ٻئي مرحلي کي مڪمل طور تي ختم نه ڪيو ويو آهي). فيل عنصر ايلومينيم جي انگن اکرن ۾ پيدا ٿئي ٿي، تيز پگھلنگ پوائنٽ تي مشتمل آهي سي سي ايلومينيم ميٽرڪس ۾ ايم ڪيو ايم 2 ايس آء يا سي ايس جي ڪاسٽ جي عمل جي صورت ۾ موجود آهي. ڪاسٽ روڊ جي گرم خارج ڪرڻ واري عمل دوران، اضافي ايس سي شايد ختم ٿي سگهي ٿو. ايلومينيم جي سولائيزيشن 450 ° C ۽ 0.8٪ (WT٪) تي 0.40 ° C60٪ آهي 500 ° C تي آهي. 6005 ۾ اضافي ايس مواد تقريبن 0.41٪ آهي، ۽ تلفظ SI کي مجموعي طور تي تسلسل جي وهڪري جي ڪري ٿي سگهي ٿو.

(5) مولڊ ڪم ڪندڙ بيلٽ تي ايلومينيم اسٽيڪنگ پيڪنگ جو بنيادي سبب آهي. خارج ڪرڻ واري ماتم هڪ اعلي درجه حرارت ۽ تيز پريشر ماحول آهي. ڌاتوء جي وهڪري جي ڪم جي ڪم جي ڪم جي گولي کي ترتيب ڏيڻ، ڪم ڪندڙ بيلٽ جي داخلي جي کٽنگ تي "چپڪي ايلومينيم پرت" ٺاهي ويندي.

هڪ ئي وقت، اضافي سي ۽ ٻيا عنصر جهڙوڪ ايلومينيم ۾ مالوا مصر جي مٽا سٽا جو حل "فلوز کي فروڊ زون جي داخلا کي فروغ ڏيڻ ۾ آسان آهن. ڌاتو "چپچپا ايلومينيم پرت" ذريعي وهندڙ آهي. اندروني رڪنگ سبب ڌاتوء جو سبب ۽ سخت ڪري ٿو، جيڪو بنيادي ڌاتو کي گڏ ڪري ٿو، جنهن سان گڏ ٺهيل ۽ ٺهيل. هڪ ئي وقت تي، مولڊ ڪم ڪندڙ بيلٽ دٻاء جي ڪري دٻاء جي ڪري ٽڪر جي شڪل ۾ تبديل ٿي ويو آهي، ۽ چپڙي ايلومينيم جي ڪٽڻ واري حصي جي ڪٽڻ واري حصي جي کٽڻ واري پاسي واري پاسي واري حصي سان ٺهيل آهي.

چپچپا ايلومينيم جو قيام وڌاء ۽ شيڊنگ جو هڪ متحرڪ عمل آهي. ذرات مسلسل پروفائل جي سطح کان ٻاهر کڻي رهيا آهن. جيڪڏهن اهو سڌو ڪم جي and and جي and urt ۽ پروفائل جي سطح تي اذيدار آهي، نن small ن ذميدار حصا "افسانه ذميدار" افعالاتي ذرات "سڏيا وڃن ٿا. جيڪڏهن ڪجهه ذرات ايليمينيم مصر طرفان ٽٽل هوندا، ڪجهه ذرات ڪم جي بيلٽ ذريعي ڪم جي بيلٽ تي لهي ويندا جڏهن ته ڪم جي بيلٽ جي سطح تي. دم جي آخر ۾ اسٽيڪ ٿيل ايلومينيم ميٽرڪس آهي. جڏهن ته ڪم جي بيلٽ جي وچ ۾ تمام گهڻو ايلومينيم آهي (بانڊ مضبوط آهي)، اهو مٿاڇري جي خرابي کي وڌائيندو

(6) خارج ڪرڻ واري رفتار کي ڇڪڻ تي وڏو اثر آهي. خارج ڪرڻ جي رفتار جو اثر. جيستائين ٽريڪ 6005 جو تعلق لاڳاپيل آهي، امتحان جي رفتار جي حد تائين وڌندڙ رفتار وڌي ٿي، ۽ مٿاڇري جو پگهار وڌندو آهي. تيز رفتار ۾ اوچتو تبديل ٿيڻ کان بچڻ لاء جيترو ممڪن طور تي جيترو ممڪن طور تي مستحڪم هجي. حد کان وڌيڪ خارج ڪرڻ واري رفتار ۽ تيز ٻاهرين درجه حرارت ۽ سخت محرک کي وڌائڻ جو سبب بڻجندو. ڪفن کي ختم ڪرڻ جي رفتار جي رفتار جي اثر جي اثر جي اثر ايندڙ پيروي ۽ تصديق جي ضرورت آهي.

(7) ڪاسٽ ريڊ جو مٿاهون معيار پڻ هڪ اهم عنصر آهي. ڪاسٽ راڊ جي مٿاڇري، ٻلين، تيل واري داغ، مٽي، مٽي، ڪڻڪ، وغيره، جيڪي ذرات جو رجحان وڌا آهن.

4 نتيجو

(1) ڇڪڻ واري نقصن جي ترتيب ڏنل ميٽرڪس سان مطابقت رکي ٿو. ذرات جي مرڪزي حيثيت واضح طور تي ميٽرڪس کان مختلف آهي، خاص طور تي، ج، سي، فين، ۽ سي عناصر.

(2) ذرات جو نقص خاص طور تي ايلومينيم جي ڪري مولڊ ڪم ڪندڙ بيلٽ تي لڳل آهن. ڪو عنصر جيڪو ايلومينيم کي فروغ ڏيڻ واري بيلٽ کي فروغ ڏئي ٿو. ڪاسٽ راڊ جي معيار تي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي، ذرات کي ڇڪڻ جو نسل جو ڪوبه بنيادي اثر ناهي.

(3) مناسب يونيفارم باهه جو علاج سطح ڪ pulling ڻ لاء فائدي مند آهي.