گاڏين جو هلڪو وزن عالمي آٽوميٽو انڊسٽري جو هڪ گڏيل مقصد آهي. آٽوميٽو حصن ۾ ايلومينيم مصر جي مواد جي استعمال کي وڌائڻ جديد نئين قسم جي گاڏين لاءِ ترقي جي هدايت آهي. 6082 ايلومينيم مصر هڪ گرمي علاج لائق، مضبوط ايلومينيم مصر آهي جنهن ۾ اعتدال پسند طاقت، بهترين فارميبلٽي، ويلڊبلٽي، ٿڪاوٽ مزاحمت، ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي. هن مصر کي پائپ، راڊ ۽ پروفائلز ۾ ڪڍي سگهجي ٿو، ۽ اهو وڏي پيماني تي آٽوميٽو حصن، ويلڊ ٿيل ساخت جي حصن، نقل و حمل ۽ تعميراتي صنعت ۾ استعمال ٿيندو آهي.
هن وقت، چين ۾ نئين توانائي گاڏين ۾ استعمال لاءِ 6082 ايلومينيم مصر تي محدود تحقيق آهي. تنهن ڪري، هي تجرباتي مطالعو 6082 ايلومينيم مصر جي عنصر جي مواد جي حد، ايڪسٽروشن پروسيس پيرا ميٽرز، ڪونچنگ طريقن، وغيره جي مصر جي پروفائل جي ڪارڪردگي ۽ مائڪرو اسٽرڪچر تي اثرن جي جاچ ڪري ٿو. هن مطالعي جو مقصد نئين توانائي گاڏين لاءِ مناسب 6082 ايلومينيم مصر جي مواد پيدا ڪرڻ لاءِ مصر جي جوڙجڪ ۽ پروسيس پيرا ميٽرز کي بهتر بڻائڻ آهي.
1. ٽيسٽ مواد ۽ طريقا
تجرباتي عمل جو وهڪرو: مصر جي بناوٽ جو تناسب - پِٽ پگھلڻ - پِٽ کي هڪجهڙائي ڪرڻ - پِٽ کي بليٽس ۾ ڪٽڻ - پروفائلز جو ڪڍڻ - پروفائلز جي ان لائن ڪونچنگ - مصنوعي عمر - ٽيسٽ نمونن جي تياري.
1.1 پِنگٽ جي تياري
6082 ايلومينيم مصر جي ڪمپوزيشن جي بين الاقوامي رينج اندر، ٽي ڪمپوزيشن تنگ ڪنٽرول رينج سان چونڊيا ويا، جن کي 6082-/6082″، 6082-Z طور ليبل ڪيو ويو، ساڳئي Si عنصر جي مواد سان. Mg عنصر جو مواد، y > z؛ Mn عنصر جو مواد، x > y > z؛ Cr، Ti عنصر جو مواد، x > y = z. مخصوص مصر جي ڪمپوزيشن جي ٽارگيٽ ويليوز ٽيبل 1 ۾ ڏيکاريل آهن. انگٽ ڪاسٽنگ هڪ نيم مسلسل پاڻي جي ٿڌي ڪاسٽنگ طريقي سان ڪئي وئي، جنهن کان پوءِ هڪجهڙائي علاج ڪيو ويو. سڀني ٽنهي انگٽ کي ڪارخاني جي قائم ڪيل سسٽم کي 560 ° C تي 2 ڪلاڪن لاءِ پاڻي جي ڌوڙ جي ٿڌي سان هڪجهڙائي ڪيو ويو.
1.2 پروفائلز جو ڪڍڻ
ٻاھر ڪڍڻ واري عمل جي پيرا ميٽرز کي بلٽ جي گرمي پد ۽ ڪونچنگ کولنگ ريٽ لاءِ مناسب طور تي ترتيب ڏنو ويو. ٻاھر ڪڍڻ واري پروفائلز جو ڪراس سيڪشن شڪل 1 ۾ ڏيکاريو ويو آھي. ٻاھر ڪڍڻ واري عمل جي پيرا ميٽرز جدول 2 ۾ ڏيکاريا ويا آھن. ٻاھر ڪڍڻ واري پروفائلز جي ٺھڻ جي حالت شڪل 2 ۾ ڏيکاريل آھي.
2. ٽيسٽ جا نتيجا ۽ تجزيو
ٽنهي ساخت جي حدن اندر 6082 ايلومينيم مصر جي پروفائلز جي مخصوص ڪيميائي ساخت سوئس ARL سڌو پڙهڻ واري اسپيڪٽروميٽر استعمال ڪندي طئي ڪئي وئي، جيئن جدول 3 ۾ ڏيکاريل آهي.
2.1 ڪارڪردگي جاچ
مقابلي لاءِ، ٽنهي ڪمپوزيشن رينج الائي پروفائلز جي ڪارڪردگي کي مختلف ڪونچنگ طريقن، هڪجهڙا ايڪسٽروشن پيرا ميٽرز، ۽ عمر جي عملن سان جانچيو ويو.
2.1.1 مشيني ڪارڪردگي
175°C تي 8 ڪلاڪن تائين مصنوعي عمر کان پوءِ، شيماڊزو AG-X100 اليڪٽرانڪ يونيورسل ٽيسٽنگ مشين استعمال ڪندي ٽينسل ٽيسٽنگ لاءِ پروفائلز جي ايڪسٽروشن جي هدايت کان معياري نمونا ورتا ويا. مختلف ڪمپوزيشن ۽ ڪونچنگ طريقن لاءِ مصنوعي عمر کان پوءِ مشيني ڪارڪردگي جدول 4 ۾ ڏيکاريل آهي.
جدول 4 مان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته سڀني پروفائلز جي ميڪيڪل ڪارڪردگي قومي معيار جي قدرن کان وڌيڪ آهي. 6082-Z مصر جي بليٽس مان تيار ڪيل پروفائلز ۾ فريڪچر کان پوءِ گهٽ ڊگھائي هئي. 6082-7 مصر جي بليٽس مان تيار ڪيل پروفائلز ۾ سڀ کان وڌيڪ ميڪيڪل ڪارڪردگي هئي. 6082-X مصر جي پروفائلز، مختلف مضبوط حل طريقن سان، تيز کولنگ ڪونچنگ طريقن سان اعلي ڪارڪردگي ڏيکاري.
2.1.2 موڙيندڙ ڪارڪردگي جي جاچ
اليڪٽرانڪ يونيورسل ٽيسٽنگ مشين استعمال ڪندي، نمونن تي ٽن نقطن جي موڙ جا ٽيسٽ ڪيا ويا، ۽ موڙ جا نتيجا شڪل 3 ۾ ڏيکاريا ويا آهن. شڪل 3 ڏيکاري ٿو ته 6082-Z مصر جي بليٽس مان تيار ڪيل شين ۾ مٿاڇري تي سخت نارنگي ڇل ۽ مڙيل نمونن جي پٺيءَ تي ٽڪرا هئا. 6082-X مصر جي بليٽس مان تيار ڪيل شين ۾ بهتر موڙ جي ڪارڪردگي، نارنگي ڇل کان سواءِ هموار سطحون، ۽ مڙيل نمونن جي پٺيءَ تي جاميٽري حالتن جي ڪري محدود پوزيشن تي صرف ننڍيون دراڙيون هيون.
2.1.3 هاءِ-ميگنيفڪيشن انسپيڪشن
ڪارل زيس AX10 آپٽيڪل مائڪروسڪوپ جي تحت مائڪرو اسٽرڪچر تجزيي لاءِ نمونا ڏٺا ويا. ٽنهي ڪمپوزيشن رينج الائي پروفائلز لاءِ مائڪرو اسٽرڪچر تجزيي جا نتيجا شڪل 4 ۾ ڏيکاريا ويا آهن. شڪل 4 ظاهر ڪري ٿو ته 6082-X راڊ ۽ 6082-K الائي بليٽس مان پيدا ٿيندڙ شين جي اناج جي سائيز ساڳي هئي، 6082-y الائي جي مقابلي ۾ 6082-X الائي ۾ ٿورو بهتر اناج جي سائيز سان. 6082-Z الائي بليٽس مان پيدا ٿيندڙ شين ۾ وڏا اناج جا سائز ۽ ٿلها ڪورٽيڪس پرت هئا، جيڪي وڌيڪ آساني سان مٿاڇري نارنگي جي ڇل ۽ ڪمزور اندروني ڌاتو جي بانڊنگ جو سبب بڻيا.
2.2 نتيجن جو تجزيو
مٿي ڏنل ٽيسٽ جي نتيجن جي بنياد تي، اهو نتيجو ڪڍي سگهجي ٿو ته مصر جي جوڙجڪ جي حد جي ڊيزائن خاص طور تي ايڪسٽروڊ ٿيل پروفائلز جي مائڪرو اسٽرڪچر، ڪارڪردگي، ۽ فارميبلٽي کي متاثر ڪري ٿي. Mg عنصر جي وڌايل مواد مصر جي پلاسٽيسٽي کي گھٽائي ٿو ۽ ايڪسٽروشن دوران دراڙ ٺهڻ جو سبب بڻجي ٿو. وڌيڪ Mn، Cr، ۽ Ti مواد مائڪرو اسٽرڪچر کي بهتر ڪرڻ تي مثبت اثر وجهن ٿا، جيڪو موڙ ۾ مٿاڇري جي معيار، موڙيندڙ ڪارڪردگي، ۽ مجموعي ڪارڪردگي تي مثبت اثر وجهي ٿو.
3. نتيجو
Mg عنصر 6082 ايلومينيم مصر جي ميڪانياتي ڪارڪردگي کي خاص طور تي متاثر ڪري ٿو. Mg جي مقدار ۾ اضافو مصر جي پلاسٽيسيٽي کي گھٽائي ٿو ۽ ڪڍڻ دوران دراڙ ٺهڻ جو سبب بڻجي ٿو.
Mn، Cr، ۽ Ti جو مائڪرو اسٽرڪچر ريفائنمينٽ تي مثبت اثر پوي ٿو، جنهن جي ڪري مٿاڇري جي معيار ۽ ايڪسٽروڊڊ پراڊڪٽس جي موڙ جي ڪارڪردگي بهتر ٿئي ٿي.
6082 ايلومينيم الائي پروفائلز جي ڪارڪردگي تي مختلف ڪونچنگ کولنگ شدتن جو نمايان اثر پوي ٿو. آٽوميٽو استعمال لاءِ، پاڻي جي مِسٽ جي ڪونچنگ عمل کي اپنائڻ کان پوءِ پاڻي جي اسپري کولنگ بهتر ميڪيڪل ڪارڪردگي فراهم ڪري ٿي ۽ پروفائلز جي شڪل ۽ طول و عرض جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿي.
MAT ايلومينيم مان مئي جيانگ پاران ايڊٽ ڪيل
پوسٽ جو وقت: مارچ-26-2024
