عقلي ڊيزائن ۽ صحيح مواد جي چونڊ ذريعي مولڊ هيٽ ٽريٽمينٽ جي خرابي ۽ ڦاٽڻ کي ڪيئن روڪيو وڃي؟

عقلي ڊيزائن ۽ صحيح مواد جي چونڊ ذريعي مولڊ هيٽ ٽريٽمينٽ جي خرابي ۽ ڦاٽڻ کي ڪيئن روڪيو وڃي؟

حصو 1 عقلي ڊيزائن

مولڊ بنيادي طور تي استعمال جي گهرجن مطابق ٺاهيو ويندو آهي، ۽ ان جي جوڙجڪ ڪڏهن ڪڏهن مڪمل طور تي معقول ۽ هڪجهڙائي سان هم آهنگ نه ٿي سگهي ٿي. ان لاءِ ڊزائنر کي مولڊ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ مولڊ کي ڊزائين ڪرڻ وقت ڪجهه اثرائتي اپاءَ وٺڻ جي ضرورت آهي، ۽ پيداوار جي عمل، ساخت جي عقليت ۽ جاميٽري شڪل جي هم آهنگي تي ڌيان ڏيڻ جي ڪوشش ڪرڻ گهرجي.

(1) تيز ڪنڊن ۽ حصن کان بچڻ جي ڪوشش ڪريو جن جي ٿلهي ۾ وڏو فرق هجي.

مولڊ جي ٿلهي ۽ پتلي حصن جي سنگم تي هڪ هموار منتقلي هجڻ گهرجي. اهو مولڊ جي ڪراس سيڪشن جي گرمي پد جي فرق کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهي ٿو، حرارتي دٻاءُ کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ ساڳئي وقت ڪراس سيڪشن تي ٽشو ٽرانسفارميشن جي غير هڪجهڙائي کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ ٽشو جي دٻاءُ کي گهٽائي سگهي ٿو. شڪل 1 ڏيکاري ٿو ته مولڊ ٽرانزيشن فليٽ ۽ ٽرانزيشن ڪون کي اختيار ڪري ٿو.

11

(2) عمل جي سوراخن کي مناسب طور تي وڌايو

ڪجهه مولڊز لاءِ جيڪي هڪجهڙا ۽ هموار ڪراس سيڪشن جي ضمانت نٿا ڏئي سگهن، اهو ضروري آهي ته نان-ٿرو هول کي ٿرو هول ۾ تبديل ڪيو وڃي يا ڪارڪردگي کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ ڪجهه پروسيس هول کي مناسب طريقي سان وڌايو وڃي.

شڪل 2a هڪ تنگ گفا سان هڪ ڊائي ڏيکاري ٿي، جيڪا بجھائڻ کان پوءِ ڊاٽ ٿيل لڪير جي ڏيکاريل مطابق خراب ٿي ويندي. جيڪڏهن ڊزائن ۾ ٻه پروسيس سوراخ شامل ڪري سگهجن ٿا (جيئن شڪل 2b ۾ ڏيکاريل آهي)، بجھائڻ جي عمل دوران ڪراس سيڪشن جي گرمي پد جو فرق گهٽجي ويندو آهي، حرارتي دٻاءُ گهٽجي ويندو آهي، ۽ خرابي خاص طور تي بهتر ٿي ويندي آهي.

22

(3) ممڪن حد تائين بند ۽ هموار بناوتن جو استعمال ڪريو.

جڏهن مولڊ جي شڪل کليل يا غير متناسب هوندي آهي، ته ڪونچنگ کان پوءِ دٻاءُ جي ورڇ غير مساوي هوندي آهي ۽ ان کي خراب ڪرڻ آسان هوندو آهي. تنهن ڪري، عام خراب ٿيندڙ گرت جي مولڊز لاءِ، ڪونچنگ کان اڳ مضبوط ڪرڻ گهرجي، ۽ پوءِ ڪونچنگ کان پوءِ ڪٽي ڇڏڻ گهرجي. شڪل 3 ۾ ڏيکاريل گرت ورڪ پيس اصل ۾ ڪونچنگ کان پوءِ R تي خراب ڪيو ويو هو، ۽ مضبوط ڪيو ويو هو (شڪل 3 ۾ ٺهيل حصو)، مؤثر طريقي سان ڪونچنگ جي خرابي کي روڪي سگهي ٿو.

33

(4) هڪ گڏيل ڍانچي کي اختيار ڪريو، يعني هڪ ڊائيورشن مولڊ ٺاهيو، ڊائيورشن مولڊ جي مٿئين ۽ هيٺين مولڊ کي الڳ ڪريو، ۽ ڊائي ۽ پنچ کي الڳ ڪريو.

پيچيده شڪل ۽ سائيز وارن وڏن ڊائيز لاءِ> 400 ملي ميٽر ۽ ننڍي ٿلهي ۽ ڊگهي ڊيگهه وارن پنچز لاءِ، اهو بهتر آهي ته هڪ گڏيل ڍانچي کي اختيار ڪيو وڃي، ڪمپليڪس کي آسان بڻايو وڃي، وڏي کي ننڍي ۾ گھٽايو وڃي، ۽ مولڊ جي اندروني سطح کي ٻاهرين سطح تي تبديل ڪيو وڃي، جيڪو نه رڳو گرم ڪرڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ جي پروسيسنگ لاءِ آسان آهي.

گڏيل ڍانچي کي ڊزائين ڪرڻ وقت، ان کي عام طور تي هيٺ ڏنل اصولن مطابق ڊهي ڇڏڻ گهرجي بغير فٽ جي درستگي کي متاثر ڪرڻ جي:

  • ٿلهي کي ترتيب ڏيو ته جيئن مولڊ جو ڪراس سيڪشن تمام مختلف ڪراس سيڪشن سان بنيادي طور تي سڙڻ کان پوءِ هڪجهڙو هجي.
  • اهڙين هنڌن تي سڙي وڃو جتي دٻاءُ پيدا ڪرڻ آسان هجي، ان جي دٻاءُ کي منتشر ڪريو، ۽ ڦاٽڻ کان روڪيو.
  • ساخت کي هموار بڻائڻ لاءِ پروسيس هول سان تعاون ڪريو.
  • اهو ٿڌو ۽ گرم پروسيسنگ لاءِ آسان ۽ گڏ ڪرڻ ۾ آسان آهي.
  • سڀ کان اهم ڳالهه اها آهي ته استعمال جي سهولت کي يقيني بڻايو وڃي.

جيئن شڪل 4 ۾ ڏيکاريل آهي، اهو هڪ وڏو ڊائي آهي. جيڪڏهن انٽيگرل ڍانچي کي اختيار ڪيو وڃي ته، نه رڳو گرمي علاج ڏکيو ٿيندو، پر گفا پڻ بجھائڻ کان پوءِ غير متوازن طور تي سُڪي ويندي، ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ناہمواري ۽ جهاز جي بگاڙ جو سبب به بڻجندي، جنهن کي بعد ۾ پروسيسنگ ۾ درست ڪرڻ ڏکيو هوندو. تنهن ڪري، هڪ گڏيل ڍانچي کي اختيار ڪري سگهجي ٿو. شڪل 4 ۾ ڊاٽ ٿيل لڪير جي مطابق، ان کي چئن حصن ۾ ورهايو ويو آهي، ۽ گرمي علاج کان پوءِ، انهن کي گڏ ڪيو ويندو آهي ۽ ٺاهيو ويندو آهي، ۽ پوءِ گرائونڊ ۽ ملائي ويندي آهي. اهو نه رڳو گرمي علاج کي آسان بڻائي ٿو، پر خرابي جي مسئلي کي به حل ڪري ٿو.

 44

حصو 2 صحيح مواد جي چونڊ

گرمي جي علاج جي خرابي ۽ ڀڃڻ جو استعمال ٿيل اسٽيل ۽ ان جي معيار سان ويجهڙائي سان تعلق آهي، تنهن ڪري اهو مولڊ جي ڪارڪردگي جي گهرجن تي ٻڌل هجڻ گهرجي. اسٽيل جي مناسب چونڊ ۾ مولڊ جي درستگي، بناوت ۽ سائيز، انهي سان گڏ پروسيس ٿيل شين جي نوعيت، مقدار ۽ پروسيسنگ طريقن کي به نظر ۾ رکڻ گهرجي. جيڪڏهن عام مولڊ ۾ ڪا به خرابي ۽ درستگي جي گهرج نه آهي، ته ڪاربان ٽول اسٽيل کي قيمت گھٽائڻ جي لحاظ کان استعمال ڪري سگهجي ٿو؛ آساني سان خراب ٿيل ۽ ڦاٽل حصن لاءِ، وڌيڪ طاقت ۽ سست نازڪ ڪونچنگ ۽ کولنگ اسپيڊ سان الائي ٽول اسٽيل استعمال ڪري سگهجي ٿو؛ مثال طور، هڪ اليڪٽرانڪ جزو اصل ۾ استعمال ٿيندڙ T10A اسٽيل، وڏي خرابي ۽ پاڻي ڪونچنگ ۽ تيل ڪونچنگ کان پوءِ ٽوڙڻ ۾ آسان، ۽ الڪلي غسل ڪونچنگ گفا کي سخت ڪرڻ آسان ناهي. هاڻي 9Mn2V اسٽيل يا CrWMn اسٽيل استعمال ڪريو، ڪونچنگ سختي ۽ ڊيفارميشن گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي.

اهو ڏسي سگهجي ٿو ته جڏهن ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل مولڊ جي خرابي گهرجن کي پورو نه ڪندي آهي، تڏهن به 9Mn2V اسٽيل يا CrWMn اسٽيل جهڙن مصري اسٽيل کي استعمال ڪرڻ قيمتي اثرائتي آهي. جيتوڻيڪ مواد جي قيمت ٿوري وڌيڪ آهي، خرابي ۽ ڀڃڻ جو مسئلو حل ٿي ويو آهي.

مواد جي صحيح چونڊ ڪرڻ وقت، خام مال جي چڪاس ۽ انتظام کي مضبوط ڪرڻ پڻ ضروري آهي ته جيئن خام مال جي خرابين جي ڪري مولڊ هيٽ ٽريٽمينٽ جي ڀڃڪڙي کي روڪي سگهجي.

MAT ايلومينيم مان مئي جيانگ پاران ايڊٽ ڪيل


پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-16-2023