تعارف
گاڏين جي صنعت جي ترقي سان، ايلومينيم مصر جي اثر واري بيم لاء مارڪيٽ پڻ تيزيء سان وڌي رهي آهي، جيتوڻيڪ اڃا تائين مجموعي سائيز ۾ نسبتا ننڍڙو آهي. چين جي ايلومينيم مصر جي اثر واري بيم مارڪيٽ لاءِ آٽو موٽيو لائيٽ ويٽ ٽيڪنالاجي انوويشن الائنس جي اڳڪٿي جي مطابق، 2025 تائين، مارڪيٽ جي گهرج لڳ ڀڳ 140,000 ٽن هجڻ جو اندازو لڳايو ويو آهي، مارڪيٽ جي سائيز 4.8 بلين RMB تائين پهچڻ جي اميد آهي. 2030 تائين، مارڪيٽ جي طلب تقريبن 220,000 ٽين ٿيڻ جو اندازو لڳايو ويو آهي، اندازي مطابق مارڪيٽ سائيز 7.7 بلين RMB سان، ۽ تقريبن 13٪ جي مجموعي سالياني واڌ جي شرح سان. ٿلهي وزن جي ترقي جو رجحان ۽ وچين کان اعليٰ-آخر گاڏين جي ماڊلز جي تيز ترقي چين ۾ ايلومينيم مصر جي اثر واري بيم جي ترقي لاءِ اهم ڊرائيونگ عنصر آهن. آٽوميٽڪ اثر بيم حادثو باڪس لاءِ مارڪيٽ جا امڪان واعدو ڪندڙ آهن.
جيئن قيمت گھٽجي ٿي ۽ ٽيڪنالاجي ترقي، ايلومينيم مصر جي سامهون اثر واري بيم ۽ حادثو باڪس آهستي آهستي وڌيڪ وسيع ٿي رهيا آهن. في الحال، اهي وچين کان وڏين گاڏين جي ماڊلز ۾ استعمال ٿين ٿيون جهڙوڪ Audi A3، Audi A4L، BMW 3 سيريز، BMW X1، Mercedes-Benz C260، Honda CR-V، Toyota RAV4، Buick Regal، ۽ Buick LaCrosse.
ايلومينيم مصر جي اثر واري بيم خاص طور تي اثر واري ڪراس بيمز، ڪريش باڪس، ماؤنٽنگ بيس پليٽس، ۽ ڇڪڻ واري ٿلهي آستين مان ٺهيل آهن، جيئن تصوير 1 ۾ ڏيکاريل آهي.
شڪل 1: المونيم مصر اثر بيام اسيمبلي
حادثو باڪس هڪ ڌاتو باڪس آهي جيڪو اثر واري بيم ۽ گاڏي جي ٻن ڊگھائي بيم جي وچ ۾ واقع آهي، بنيادي طور تي توانائي جذب ڪندڙ ڪنٽينر جي طور تي ڪم ڪري ٿو. هي توانائي اثر جي قوت ڏانهن اشارو ڪري ٿو. جڏهن هڪ گاڏي هڪ ٽڪر جو تجربو ڪري ٿو، اثر بيم کي توانائي جذب ڪرڻ جي صلاحيت جو هڪ خاص درجو آهي. بهرحال، جيڪڏهن توانائي اثر بيم جي گنجائش کان وڌيڪ آهي، اهو توانائي کي حادثي باڪس ڏانهن منتقل ڪندو. حادثو باڪس تمام اثر واري قوت کي جذب ڪري ٿو ۽ پاڻ کي خراب ڪري ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته ڊگھائي بيم بيم رهي.
1 پيداوار جي گهرج
1.1 طول و عرض کي لازمي طور تي ڊرائنگ جي رواداري جي ضرورتن تي عمل ڪرڻ گهرجي، جيئن تصوير 2 ۾ ڏيکاريل آهي.
1.3 مشيني ڪارڪردگي جي گهرج:
tensile طاقت: ≥215 MPa
پيداوار جي طاقت: ≥205 MPa
ڊگھائي A50: ≥10%
1.4 ڪرش باڪس ڪرشنگ ڪارڪردگي:
گاڏي جي ايڪس محور سان گڏ، پراڊڪٽ جي ڪراس-سيڪشن کان وڏي ٽڪر واري مٿاڇري کي استعمال ڪندي، ڪرشنگ ٿيڻ تائين 100 ملي ايم/منٽ جي رفتار سان لوڊ ڪريو، 70٪ جي ڪمپريشن مقدار سان. پروفائل جي شروعاتي ڊگھائي 300 ملي ميٽر آھي. مضبوط ڪرڻ واري ريب ۽ ٻاهرئين ڀت جي سنگم تي، 15 ملي ميٽر کان گهٽ ۾ ٽڪرا هجڻ گهرجي ته جيئن قابل قبول سمجهيو وڃي. ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته اجازت ڏنل شگاف پروفائيل جي کرشنگ توانائي جذب ڪرڻ جي صلاحيت کي متاثر نه ڪري، ۽ ڪرشنگ کان پوءِ ٻين علائقن ۾ ڪو به اهم شگاف نه هجڻ گهرجي.
2 ترقي جو طريقو
گڏوگڏ ميڪيڪل ڪارڪردگي ۽ ڪرشنگ ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء، ترقي جو طريقو هن ريت آهي:
سي 0.38-0.41٪ ۽ Mg 0.53-0.60٪ جي پرائمري مصر جي جوڙجڪ سان 6063B راڊ استعمال ڪريو.
T6 حالت کي حاصل ڪرڻ لاء هوائي quenching ۽ مصنوعي عمر کي انجام ڏيو.
Mist + air quenching کي استعمال ڪريو ۽ T7 حالت کي حاصل ڪرڻ لاءِ اوور عمر جي علاج ڪريو.
3 پائلٽ پيداوار
3.1 ٻاھر ڪڍڻ جون حالتون
پيداوار 2000T extrusion پريس تي 36 جي extrusion تناسب سان ڪئي ويندي آهي. استعمال ٿيل مواد هڪجهڙائي واري ايلومينيم راڊ 6063B آهي. ايلومينيم راڊ جي گرمائش جو درجو هن ريت آهي: IV زون 450-III زون 470-II زون 490-1 زون 500. مکيه سلنڈر جو بريڪ ٿرو پريشر 210 بار جي لڳ ڀڳ آهي، مستحڪم خارج ٿيڻ واري مرحلي ۾ 180 بار جي ويجهو نڪرڻ وارو دٻاءُ آهي. . extrusion shaft جي رفتار 2.5 mm/s آهي، ۽ پروفائيل extrusion رفتار 5.3 m/min آهي. extrusion آئوٽليٽ تي گرمي پد 500-540 ° C آهي. 100٪ تي کاٻي فين جي طاقت، وچين فين جي طاقت 100٪ تي، ۽ ساڄي فين جي طاقت 50٪ تي ايئر کولنگ استعمال ڪندي ڪيو ويندو آهي. 300-350 ° C/min جي وچ ۾ ٿڌ جي سراسري شرح 300-350 ° C/min تائين پهچي ٿي، ۽ quenching zone مان نڪرڻ کان پوءِ گرمي پد 60-180 °C آهي. مِسٽ + هوا جي ڇنڊڇاڻ لاءِ، گرميءَ واري علائقي ۾ سراسري ٿڌ جي شرح 430-480 °C/min تائين پهچي ٿي، ۽ quenching زون مان نڪرڻ کان پوءِ گرمي پد 50-70°C آهي. پروفائيل نمايان ڪو خاص موڙيندڙ نه آهي.
3.2 عمر
185 ° C تي 6 ڪلاڪن تائين T6 جي عمر جي عمل جي پٺيان، مواد جي سختي ۽ مشيني خاصيتون هن ريت آهن:
210 ° C تي 6 ڪلاڪ ۽ 8 ڪلاڪن تائين T7 جي عمر جي عمل جي مطابق، مواد جي سختي ۽ مشيني خاصيتون هن ريت آهن:
ٽيسٽ ڊيٽا جي بنياد تي، 210 ° C / 6h عمر جي عمل سان گڏ، مس + هوا کي ختم ڪرڻ جو طريقو، ميڪيڪل ڪارڪردگي ۽ ڪرشنگ ٽيسٽ ٻنهي جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. قيمت-اثريت تي غور ڪندي، مس + هوا کي ختم ڪرڻ جو طريقو ۽ 210 ° C / 6h عمر جي عمل کي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ پيداوار لاءِ چونڊيو ويو.
3.3 کرشنگ ٽيسٽ
ٻئي ۽ ٽئين ڇنڊن لاءِ، سر جي پڇاڙي 1.5 ميٽر کان ڪٽي ويندي آهي، ۽ دم جي پڇاڙي 1.2 ميٽر تائين ڪٽي ويندي آهي. ٻه نمونا هر هڪ سر، وچين ۽ دم جي حصن مان ورتا ويا آهن، جن جي ڊيگهه 300mm آهي. ڪرشنگ ٽيسٽون 185°C/6h ۽ 210°C/6h ۽ 8h تي عمر کان پوءِ ڪيون وينديون آهن (مڪينيڪل ڪارڪردگي ڊيٽا جيئن مٿي ڄاڻايل آهي) هڪ آفاقي مواد جي جاچ واري مشين تي. ٽيسٽ 100 ملي ايم / منٽ جي لوڊشيڊنگ جي رفتار تي 70٪ جي ڪمپريشن رقم سان ڪيا ويا آهن. نتيجا هن ريت آهن: 210 ° C/6h ۽ 8h جي عمر واري عمل سان مٽي + هوا کي بجھائڻ لاءِ، ڪرشنگ ٽيسٽ گهرجون پوريون ڪن ٿيون، جيئن تصوير 3-2 ۾ ڏيکاريل آهي، جڏهن ته هوا کي بجھائڻ جا نمونا سڀني عمر جي عملن لاءِ ڪڪڙ جي نمائش ڪن ٿا. .
کرشنگ ٽيسٽ جي نتيجن جي بنياد تي، 210 ° C/6h ۽ 8h جي عمر واري عمل سان مس + ايئر quenching ڪسٽمر جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
4 نتيجو
پراڊڪٽ جي ڪامياب ترقيءَ لاءِ quenching ۽ aging processs جي اصلاح انتهائي اهم آهي ۽ حادثو باڪس پراڊڪٽ لاءِ هڪ مثالي عمل حل فراهم ڪري ٿي.
وسيع جاچ ذريعي، اهو طئي ڪيو ويو آهي ته حادثو باڪس پراڊڪٽ لاءِ مادي حالت 6063-T7 هجڻ گهرجي، ڪٽڻ جو طريقو مس + ايئر کولنگ آهي، ۽ 210 ° C/6h تي عمر وارو عمل ايلومينيم جي ڇنڊن کي ڪڍڻ لاءِ بهترين انتخاب آهي. گرمي پد 480-500 ° C تائين، 2.5 mm/s جي extrusion shaft جي رفتار، 480 ° C جي extrusion die temperature، ۽ extrusion outlet 500-540 ° C جي گرمي پد سان.
MAT المونيم مان مئي جيانگ پاران ايڊٽ ڪيو ويو
پوسٽ ٽائيم: مئي-07-2024
