انوڊائيڊ ايلومينيم پروفائلز ۾ عام اسپاٽ نقص

ايلومينيم يا ايلومينيم جي سطح تي ايلومينيم آڪسائيڊ فلم تي ايلومينيم آڪسائيڊ فلم ٺاهڻ لاء هڪ عمل آهي. ان ۾ ايلومينيم يا ايلومينيم جي مصره جي پيداوار کي هڪ اليڪٽرڪائيٽ حل ۾ رکڻ ۽ بجلي واري ايلومينيم جي آڪسائيڊ فلم ٺاهڻ لاء هڪ برقي هاڻوڪي آهي. ايلومينيم جي پروفائيل جي مزاحمت، مزاحمت، مزاحمت، ۽ سجاڳي واري ملڪيت کي بهتر بڻائي ٿو. ايلومينيم پروفائلز جي انوائسنگ جي عمل دوران، ڪيترائي عام عيب خاصيتون ٿي سگهن ٿيون. اچو ته بنيادي طور تي اسپاٽ غلطن جي سببن کي سمجهون ٿا. مادي سنکنشن، غسل آلودگي، الائيز ٻئي مرحلن جو تسلسل، يا گلنڪ اثرات سڀني کي ڏسڻ واري نقصن کي ڏسي سگهن ٿا. اهي بيان ڪيا ويا آهن:

1. اي سي آئي اي يا الڪلائيچلنگ

ان کان پهريان، ايلومينيم مواد تيزاب يا الڪين مائعز طرفان يا الڪلين جي ٻڪرين کان متاثر ٿي سگهي ٿو، يا سطح تي مقامي سفيد جڳهن تي متاثر ٿيندڙ. جيڪڏهن سنکنر سخت آهي، وڏيون پتنگ اسپاٽ فارم ٺاهي سگهن ٿيون. ننگا اکين سان طئي ڪرڻ مشڪل آهي ته ڇا سنکن يا الڪوڪائي سبب آهي، پر اهو مائڪروسبس جي ڪراس واري حصي جي ڪراس سيڪشن جي ڪراس سيڪشن جي ڪراس سيڪشن جو مشاهدو ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن پيٽ جو هيٺيون پاسو گول آهي ۽ بغير ڪنهن بين الاقوامي سنسروزن جي ڪري، اهو الڪليچٽچٽ جي ڪري آهي. جيڪڏهن هيٺيون بي ترتيبي آهي ۽ ان ۾ بين الاقوامي سنسروزن سان گڏ آهي، ڳري پٽن سان، اهو تيزابيت جو سبب آهي. فيڪٽري ۾ ناجائز ذخيرو ۽ هٿرادو رکڻ پڻ هن قسم جي سنکنرن جو سبب بڻجي سگهي ٿو. ڪيميائي پالش واري ايجنٽ يا ٻين تيزابيت واري دورن مان اسيڊ فيمس، گڏوگڏ چئلينج ڪيل نامياتي درجو، ۽ ايسڊ ايٽنگ جا ذريعا آهن. عام الڪلائيچڪ مارنگ مارٽر، مارٽر، سيمينٽ راهه، ۽ الڪلائن ڌوئڻ واري مائع. هڪ ئي سبب طئي ٿي ويندو آهي، فيڪٽري ۾ مختلف عملن جي انتظام کي مضبوط ڪرڻ مسئلو حل ڪري سگهي ٿو.

2. ايٽميشڪ سنکنشن

ايلومينيم جا پروفائلس ويندڙ هوا کي ظاهر ڪري سگھن ٿا اڇا داغ وڌائي ٿو، جيڪي اڪثر ڪري مولڊ لائينن سان ڊگھي ليڪن سان ملائي سگھن ٿا. ايٽميسڪ سنسڪرز عام طور تي تيزاب يا الڪلائي ۽ الڪلائي جي ماپ يا الڪلين جي ڌوئڻ سان ختم ڪري سگهجي ٿو. ايٽميسڪ سنکنرز گهڻو ڪري غير مقامي سطح تي واقع آهي ۽ ڪجهه سطحن تي واقع ٿيڻ جو امڪان آهي، جهڙوڪ گهٽ درجه حرارت وارا علائقا جتي پاڻي جي واپر يا مٿاهين سطحن تي آسانيء سان ڪن ٿا. جڏهن ايٽميشڪ سنسڪرون وڌيڪ شديد سخت آهي، پيٽنگ واري جڳهن جو ڪراس سيڪشن ظاهر ٿيندڙ عضون وانگر ظاهر ٿيندو آهي. هن صورت ۾، الڪالين ڌوئڻ پتي جي جڳهن کي ختم نه ٿو ڪري سگهي ۽ شايد انهن کي به وڏو ڪري سگهي ٿو. جيڪڏهن ايٽميزڪ سنسڪرشن طئي ڪيو وڃي، فيڪٽري ۾ اسٽوريج جون شرطون چيڪ ڪيون وڃن. ايلومينيم جو مواد پاڻي جي وانپ جي ڪنوار کي روڪڻ لاء حد کان وڌيڪ گهٽ درجه حرارت سان محفوظ نه ڪيو وڃي. اسٽوريج وارو علائقو خشڪ هجڻ گهرجي، ۽ درجه حرارت جيترو ممڪن طور تي هڪجهڙائي هجڻ گهرجي.

3. پيپر سنکنشن (پاڻي جا هنڌ)

جڏهن ڪاغذ يا ڪارڊ بورڊ ايلومينيم مواد جي وچ ۾ رکيل آهي يا پيڪنگنگ لاء استعمال ڪيو ويو، اهو خاتمي کي روڪي ٿو. بهرحال، جيڪڏهن اخبار آميز آهي، سنوارن جو هنڌ ايلومينيم جي سطح تي ظاهر ٿيو. جڏهن ڪڙڪيل ڪارڊ بورڊ استعمال ڪيو ويندو آهي، ڪورسن جي جڳهن جا باقاعده لڪيرون ڪشادي جي پوائنٽن سان رابطي جي پوائنٽن تي نظر اچن ٿيون. جيتوڻيڪ خرابين ڪڏهن ڪڏهن ايلومينيم جي سطح تي سڌو سنئون ڏسڻ ۾ اچي ٿي، اهي اڪثر ڪري الڪلائن ڌوئڻ ۽ انوکو ڪرڻ کان پوء وڌيڪ واضح هوندا آهن. اهي اسپاٽ عام طور تي ميڪانياتي معني يا الڪلين ڌوئڻ کان هٽائڻ مشڪل آهن. پيپر (بورڊ) سنسروزن ايسڊ آئنز جي ڪري، بنيادي طور تي SO42- ۽ ڪل-، جيڪي ڪاغذ ۾ موجود آهن. تنهن ڪري، ڪلارڊس ۽ سلورائڊس ۽ سلورائٽس کانسواء، پاڻي جي دخل کان بچڻ ۽ پاڻي جي دخل کي روڪڻ لاء اثرائتي طريقا آهن.

4. پاڻي جي سنکنرن کي ترتيب ڏيڻ (پڻ برفاني ڪارروائيز طور سڃاتو وڃي ٿو)

الڪلائن ڌوئڻ، ڪيميائي پالش ڪرڻ کان پوء، يا سلفرڪ ايسڊ چنبيرن تي، جيڪڏهن تارن جي پاڻي تي مشتمل آهي، اهو سطح تي ستين شڪلن جو نتيجو آهي. سنکنرن جي کوٽائي گهٽ آهي. هن قسم جو ڪڪرن جو اهو قسم ٿئي ٿو جڏهن صفائي جو پاڻي وڏي پئماني تي آلودگي آهي يا جڏهن اوور فلو جي وهڪري گهٽ آهي. اهو ظاهري شڪل ۾ برف جي شڪل واري کرسٽل کي ملائي ٿو، ان ڪري نالو "برفاني فڪر." سبب ايلومينيم ۾ زنجيرم ۽ سو42- ۽ ڪلينٽ ۾ صلح جي وچ ۾ ردعمل آهي. جيڪڏهن ٽينڪ جي موصليت غريب آهي، گالينڪ اثر هن عيب کي وڌائي سگهن ٿا. پرڏيهي ذريعن جي مطابق، جڏهن ته Aluuminum ۾ زيوه جو مواد 0.015 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي، ڪلينٽ پاڻي ۾ 15 پي پي ايم کان وڌيڪ آهي. نائٽريڪ ايسڊ کي استعمال ڪرڻ يا شامل ڪرڻ لاء 0.1٪ HNO3 کي صاف ڪرڻ واري پاڻي کي ان کي ختم ڪري سگھي ٿو.

5. کلورائيڊ سنکسينشن

سلفرڪ اسيڊ انوڊشن ۾ ڪلورائڊ جي نن amount ي رقم جي موجودگي به سهڪار کي ڳرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. خاصيتن جو ظاهري ڪاروار جي شڪل آهي، جيڪي ڪم جي ڪنڊن جي ڪنڊن ۽ ڪنارن جي ڪنڊن تي يا ٻين علائقن ۾ وڌيڪ مرڪوز آهن. پتنگ جڳهن ۾ انوڊڊ فلم ناهي، ۽ باقي رهيل "عام" علائقن ۾ فلم جي ٿلهي آهي متوقع قيمت کان گهٽ آهي. ٽيپ پاڻي ۾ تيز لوڻ وارو مواد غسل ۾ ڪل- آلودگي جو بنيادي ذريعو آهي.

6. گوليينڪ سنکنشن

هڪ متحرڪ ٽينڪ (انوڊروڪ يا برقي رنگ واري رنگن جي وچ ۾، ٽانڪ ٽينڪ)، يا ٽانڪ جي ٽينڪ ۾ گلن جي وچ ۾ گلن جو اثر، يا تارن جي تارن جو اثرات (کلڻ واري تارن جو اثر)

ميٽ ايلومينيم کان مئي جي طرفان ايڊٽ ڪيو ويو