اندروني گفا جي پروفائلز جي ڇلڻ ۽ ڪرشنگ جا سبب ۽ بهتري

1 عيب جي رجحان جي وضاحت

جڏهن گفا جي پروفائلز کي ڪڍيو ويندو آهي، ته مٿو هميشه ڇڪيو ويندو آهي، ۽ خرابي جي شرح تقريبن 100٪ آهي. پروفائل جي عام خراب شڪل هن ريت آهي:

2 ابتدائي تجزيو

2.1 عيب جي جڳھ ۽ عيب جي شڪل مان اندازو لڳايو وڃي ته اهو ڊيليمينيشن ۽ ڇلڻ آهي.

2.2 سبب: ڇاڪاڻ ته پوئين ڪاسٽنگ راڊ جي چمڙي کي مولڊ ڪيفي ۾ رول ڪيو ويو هو، ان ڪري ايندڙ ڪاسٽنگ راڊ جي ايڪسٽروشن هيڊ تي بي ترتيب، ڇلڻ ۽ سڙيل مواد ظاهر ٿيو.

3 ڳولا ۽ تجزيو

ڪاسٽنگ راڊ جي گهٽ ميگنيفڪيشن، هاءِ ميگنيفڪيشن ۽ ڪراس-سيڪشنل خرابين جا اليڪٽران خوردبيني اسڪين ترتيب وار ڪيا ويا.

3.1 ڪاسٽنگ راڊ گهٽ ميگنيفڪيشن

11 انچ 6060 ڪاسٽنگ راڊ گھٽ ميگنيفڪيشن مٿاڇري جي الڳ ٿيڻ 6.08 ملي ميٽر

3.2 ڪاسٽنگ راڊ جو وڏو ميگنيفڪيشن

ايپيڊرمس جي ويجهو الڳ ٿيڻ واري پرت ورهائڻ واري لائن جي جڳھ

ڪاسٽنگ راڊ 1/2 پوزيشن

3.3 خرابين جي اليڪٽران خوردبيني اسڪيننگ

عيب واري جڳھ کي 200 ڀيرا وڌايو

توانائي اسپيڪٽرم ڊاگرام

اي ڊي ايس جزو جو تجزيو

4 تجزيي جي نتيجن جو مختصر بيان

4.1 ڪاسٽنگ راڊ جي گهٽ-ميگنيفڪيشن مٿاڇري تي 6 ملي ميٽر ٿلهي سيگريگيشن پرت ظاهر ٿئي ٿي. سيگريگيشن هڪ گهٽ-پگھلڻ واري نقطي يوٽيڪٽڪ آهي، جيڪا ڪاسٽنگ جي انڊر ڪولنگ جي ڪري ٿئي ٿي. ميڪرو اسڪوپڪ ظاهر اڇو ۽ چمڪندڙ آهي، ۽ ميٽرڪس سان حد صاف آهي؛

4.2 وڏي ميگنيفڪيشن ڏيکاري ٿي ته ڪاسٽنگ راڊ جي ڪنارن تي سوراخ آهن، جيڪو ظاهر ڪري ٿو ته ٿڌي شدت تمام گهڻي آهي ۽ ايلومينيم مائع ڪافي نه آهي. سيگريگيشن پرت ۽ ميٽرڪس جي وچ ۾ انٽرفيس تي، ٻيو مرحلو تمام گهٽ ۽ بي ترتيب آهي، جيڪو هڪ محلول-غريب علائقو آهي. ڪاسٽنگ راڊ جو قطر 1/2 آهي. جڳهه تي ڊينڊرائٽس جي موجودگي ۽ اجزاء جي غير مساوي ورڇ مٿاڇري جي پرت جي سيگريگيشن ۽ ڊينڊرائٽس جي هدايتي واڌ لاءِ حالتن کي وڌيڪ واضح ڪري ٿي؛

4.3 اليڪٽران مائڪروسڪوپ اسڪين جي 200x فيلڊ آف ويو ۾ ڪراس-سيڪشنل خرابي جي تصوير ڏيکاري ٿي ته مٿاڇري خراب آهي جتي چمڙي ڇلي رهي آهي، ۽ مٿاڇري هموار آهي جتي چمڙي نه ڇلي رهي آهي. EDS ساخت جي تجزيي کان پوءِ، پوائنٽس 1، 2، 3، ۽ 6 خرابي جا هنڌ آهن، ۽ ساخت ۾ C1، K، ۽ Na ٽي عنصر آهن، جيڪي ظاهر ڪن ٿا ته ساخت ۾ هڪ ريفائننگ ايجنٽ جزو آهي؛

4.4 پوائنٽس 1، 2، ۽ 6 تي حصن ۾ C ۽ 0 جزا وڌيڪ آهن، ۽ پوائنٽ 2 تي Mg، Si، Cu، ۽ Fe جزا پوائنٽس 1 ۽ 6 تي انهن کان تمام گهڻا آهن، جيڪو ظاهر ڪري ٿو ته خرابي واري جڳهه جي جوڙجڪ غير مساوي آهي ۽ ان ۾ مٿاڇري جي نجاست شامل آهي؛

4.5 پوائنٽس 2 ۽ 3 تي جزو جو تجزيو ڪيو ۽ ڏٺائين ته اجزاء ۾ Ca عنصر شامل آهي، جيڪو ظاهر ڪري ٿو ته ٽيلڪم پائوڊر شايد ڪاسٽنگ جي عمل دوران ايلومينيم راڊ جي مٿاڇري ۾ شامل هجي.

5 خلاصو

مٿي ڏنل تجزيي کان پوءِ، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته ايلومينيم راڊ جي مٿاڇري تي سيگريگيشن، ريفائننگ ايجنٽ، ٽيلڪم پائوڊر ۽ سليگ جي شموليت جي موجودگي جي ڪري، ساخت غير مساوي آهي، ۽ چمڙي کي ڪڍڻ دوران مولڊ گفا ۾ رول ڪيو ويندو آهي، جنهن جي ڪري مٿي تي ڇلڻ جو نقص پيدا ٿئي ٿو. ڪاسٽنگ راڊ جي گرمي پد کي گهٽائڻ ۽ باقي ٿلهي کي ٿلهو ڪرڻ سان، ڇلڻ ۽ ڪرشنگ جي مسئلن کي گهٽائي سگهجي ٿو يا حل به ڪري سگهجي ٿو؛ سڀ کان وڌيڪ اثرائتو قدم ڇلڻ ۽ ڪڍڻ لاءِ ڇلڻ واري مشين شامل ڪرڻ آهي.

MAT ايلومينيم مان مئي جيانگ پاران ايڊٽ ڪيل