المونيم Anodizing پيداوار عمل جي وضاحت

عمل جي وهڪري

1. چانديءَ جي بنياد تي مواد ۽ چانديءَ تي ٻڌل اليڪٽرروفورٽڪ مواد جو انوڊائيزنگ: لوڊ ڪرڻ – واٽر رينسنگ – گھٽ درجه حرارت پالش ڪرڻ – واٽر رينسنگ – واٽر رينسنگ – ڪليمپنگ – انوڊائيزنگ – واٽر ريننگ – واٽر ريننگ – واٽر ريننگ – سيلنگ هول – واٽر ريننگ – پاڻي صاف ڪرڻ - خالي ڪرڻ - هوا خشڪ ڪرڻ - معائنو - اليڪٽرروفورسس عمل ۾ داخل ٿيڻ - پيڪنگنگ.

2. ٿلهي ٿيل مواد جي انوڊائيزنگ ۽ فروسٽ ٿيل اليڪٽرروفورٽيڪڪ مواد: لوڊ ڪرڻ – Degreasing – Water rinsing – acid etching – Water rinsing – Water rinsing – Alkali etching – Water rinsing – Water rinsing – neutralization and brightening – Water rinsing – Water rinsing – Clamping – Anodizing – پاڻي صاف ڪرڻ- پاڻي صاف ڪرڻ- پاڻي صاف ڪرڻ- سوراخ ڪرڻ - پاڻي صاف ڪرڻ - پاڻي صاف ڪرڻ - بلاڪنگ - ايئر خشڪ ڪرڻ - معائنو - اليڪٽرروفورسس پروسيس ۾ داخل ٿيڻ - پيڪنگنگ.

3. رنگن جي مواد جي انوڊائيزنگ ۽ رنگين اليڪٽرروفوريٽڪ مواد: لوڊ ڪرڻ – واٽر رينسنگ – گھٽ گرمي پد پالش ڪرڻ – واٽر رينسنگ – واٽر ريننگ – ڪليمپنگ – انوڊائيزنگ – واٽر ريننگ – واٽر ريننگ – واٽر ريننگ – رنگنگ – واٽر رينسنگ – واٽر ريننگ – سيلنگ هول - پاڻي صاف ڪرڻ - پاڻي صاف ڪرڻ - معائنو - اليڪٽرروفورسس عمل ۾ داخل ٿيڻ - خالي ڪرڻ- هوا خشڪ ڪرڻ- معائنو- پيڪنگنگ.

MAT المونيم جي anodizing مصنوعات

مواد جي لوڊشيڊنگ

1. پروفائلز کي لوڊ ڪرڻ کان اڳ، لفٽنگ رڊز جي رابطي واري سطحن کي صاف ڪرڻ گھرجي، ۽ لوڊ ڪرڻ کي معياري نمبر مطابق ڪيو وڃي. حساب ڪتاب جو فارمولا هن ريت آهي: لوڊ ٿيل پروفائلز جو تعداد = معياري موجوده کثافت x سنگل پروفائل ايريا.

2. ريڪ جي تعداد تي غور ڪرڻ جا اصول: سلکان مشين جي گنجائش جي استعمال جي شرح 95٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي؛ موجوده کثافت کي مقرر ڪيو وڃي 1.0-1.2 A/dm؛ پروفائل جي شڪل کي ٻن پروفائلن جي وچ ۾ ضروري خلا ڇڏڻ گھرجي.

3. انوڊائيزنگ ٽائيم جو حساب: انوڊائيزنگ ٽائيم (t) = فلم جي ٿلهي مستقل K x موجوده کثافت k، جتي K اليڪٽرولائيزس مستقل آهي، 0.26-0.32 طور ورتو وڃي ٿو، ۽ t منٽ ۾ آهي.

4. جڏهن اپر ريڪ کي لوڊ ڪندي، پروفائلز جو تعداد "پروفائل ايريا ۽ اپر ريڪ جو تعداد" جدول جي پيروي ڪرڻ گھرجي.

5. مائع ۽ گيس جي نيڪال کي آسان ڪرڻ لاءِ، بنڊلنگ دوران مٿئين ريڪ کي ٿلهو ڪيو وڃي، جنهن جي مائل زاويه تقريباً 5 درجا هجي.

6. کنڊڪٽو رڊ پروفائيل کان اڳتي وڌائي سگھي ٿو 10-20mm تائين ٻنهي سرن تي، پر اهو 50mm کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

گھٽ درجه حرارت پالش ڪرڻ وارو عمل

1. ٽانڪي ۾ گھٽ درجه حرارت پالش ڪرڻ واري ايجنٽ جي ڪنسنٽريشن کي 25-30 g/l جي ڪل تيزابي ڪنسنٽريشن تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، گھٽ ۾ گھٽ 15 g/l سان.

2. پالش ڪرڻ واري ٽينڪ جو گرمي پد 20-30 ° C تي برقرار رکڻ گهرجي، گهٽ ۾ گهٽ 20 ° C سان. پالش ڪرڻ جو وقت 90-200 سيڪنڊن جو هجڻ گهرجي.

3. رهجي ويل مائع کي کڻڻ ۽ ڪڍڻ کان پوءِ، پروفائلز کي جلدي پاڻي جي ٽانڪي ۾ ڌوءڻ لاءِ منتقل ڪيو وڃي. ٻن پاڻي جي rinses کان پوء، انهن کي فوري طور تي انوڊائيزنگ ٽينڪ ڏانهن منتقل ڪيو وڃي. پاڻي جي ٽانڪي ۾ رهائش جو وقت 3 منٽ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

4. پالش ڪرڻ کان اڳ، گھٽ درجه حرارت پالش ڪرڻ واري مواد کي ٻيو علاج نه ڪرڻ گهرجي، ۽ ٻين ٽينڪ مائع کي پالش ڪرڻ واري ٽينڪ ۾ متعارف نه ڪرايو وڃي.

Degreasing عمل

1. گھٽائڻ وارو عمل ڪمري جي حرارت تي تيزابي حل ۾ ڪيو ويندو آھي، جنھن جو مدو 2-4 منٽ ۽ H2SO4 140-160 g/l جي ڪنسنٽريشن سان.

2. رهجي ويل مائع کي کڻڻ ۽ ڪڍڻ کان پوءِ، پروفائلز کي پاڻيءَ جي ٽانڪي ۾ 1-2 منٽن تائين ڌوئڻ لاءِ رکڻ گھرجي.

Frosting (Acid Etching) عمل

1. degreasing کان پوء، پروفائلز کي پاڻي جي ٽانڪي ۾ ڌوء ٿيڻ کان اڳ تيزاب ايچنگ ٽينڪ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ.

2. پروسيس جا پيرا ميٽر: NH4HF4 ڪنسنٽريشن 30-35 g/l، گرمي پد 35-40 °C، pH قدر 2.8-3.2، ۽ 3-5 منٽن جو تيزاب اچارڻ وقت.

3. تيزابي ايچنگ کان پوءِ، پروفائيل کي الڪلي ايچنگ ٽانڪي ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ ٻن پاڻيءَ جي رڳن مان وڃڻ گھرجي.

Alkali Etching عمل

1. پروسيس پيٽرولر: مفت NaOH ڪنسنٽريشن 30-45 g/l، ڪل الڪلي ڪنسنٽريشن 50-60 g/l، الڪلي ايچنگ ايجنٽ 5-10 g/l، AL3+ ڪنسنٽريشن 0-15 g/l، درجه حرارت 35-45°C، ۽ 30-60 سيڪنڊن جي ريت واري مواد لاءِ الڪلي ايچنگ جو وقت.

2. حل کي کڻڻ ۽ پاڻي ڏيڻ کان پوء، پروفائلز کي فوري طور تي پاڻي جي ٽانڪي ۾ منتقل ڪيو وڃي ته جيئن چڱي طرح ڌوئڻ لاء.

3. مٿاڇري جي معيار کي صاف ڪرڻ کان پوء چڪاس ڪيو وڃي ته جيئن روشني واري عمل ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ ڪو به سنکنرن جا نشان، نجاست، يا سطح جي آسنجن نه آهن.

روشنيءَ جو عمل

1. پروسيس جا پيرا ميٽر: H2SO4 ڪنسنٽريشن 160-220 g/l، HNO3 مناسب مقدار ۾ يا 50-100 g/l، ڪمري جو گرمي پد، ۽ روشنيءَ جو وقت 2-4 منٽ.

2. رهجي ويل مائع کي کڻڻ ۽ ڪڍڻ کان پوءِ، پروفائلز کي 1-2 منٽن لاءِ جلدي پاڻيءَ جي ٽانڪي ۾ منتقل ڪيو وڃي، ان کان پوءِ ٻي پاڻيءَ جي ٽانڪي ۾ 1-2 منٽن لاءِ.

3. صفائي جي ٻن دورن کان پوءِ، ريڪ تي ايلومينيم جي تار کي مضبوطيءَ سان بند ڪيو وڃي ته جيئن انوڊائيزنگ جي عمل دوران سٺي رابطي کي يقيني بڻائي سگهجي. عام مواد ريڪ جي ايلومينيم تار جي هڪ پڇاڙيءَ تي بند ٿيل آهن، جڏهن ته رنگين مواد ۽ اليڪٽرروفوريٽڪ مواد ٻنهي سرن تي بند ٿيل آهن.

Anodizing عمل

1. پروسيس پيٽرولر: H2SO4 ڪنسنٽريشن 160-175 g/l، AL3+ ڪنسنٽريشن ≤20 g/l، موجوده کثافت 1-1.5 A/dm، وولٹیج 12-16V، 18-22°C جي انوڊائيزنگ ٽانڪي جي درجه حرارت. بجليءَ جو وقت فارمولا استعمال ڪندي حساب ڪيو ويندو آهي. anodized فلم گهرجون: چاندي مواد 3-4μm، اڇو ريتي 4-5μm، electrophoresis 7-9μm؛

2. اينوڊ ريڪ کي مستقل طور تي موصلي سيٽن ۾ رکڻ گهرجي، ۽ ان جي تصديق ٿيڻ گهرجي ته انوڊائيزنگ عمل شروع ڪرڻ کان اڳ پروفائلز ۽ ڪيٿوڊ پليٽ جي وچ ۾ ڪو رابطو ناهي.

3. انوڊائيزنگ کان پوءِ، انوڊ رڊز کي مائع مان ڪڍيو وڃي، ٿلهو ڪيو وڃي، ۽ رهجي ويل مائع کي ختم ڪيو وڃي. ان کان پوء ان کي 2 منٽن لاء rinsing لاء پاڻي جي ٽانڪي ڏانهن منتقل ڪيو وڃي.

4.Non-coloring profiles ثانوي پاڻي جي ٽانڪي ۾ داخل ڪري سگهو ٿا سيل جي علاج لاء.

رنگ ڏيڻ جو عمل

1. رنگين پراڊڪٽس کي صرف هڪ قطار واري ڊبل لائين ترتيبن ۾ ترتيب ڏيڻ گهرجي، مصنوعات جي وچ ۾ فاصلو ڀرسان مصنوعات جي ساڳئي منهن جي چوٽي جي برابر يا ان کان وڌيڪ هجي. عام طور تي، جڏهن آڱرين سان ماپي ويندي آهي، فاصلو ٻن آڱرين جي ويڪر کان وڌيڪ يا برابر هجڻ گهرجي. بنڊل تنگ ۽ محفوظ هجڻ گهرجن، ۽ بنڊلنگ لاءِ صرف نيون لائينون استعمال ٿيڻ گهرجن.

2. رنگ ڀرڻ دوران انوڊائيزنگ ٽينڪ جي گرمي پد کي 18-22 ° C تي ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن يونيفارم ۽ سٺي انوڊائيز فلم جي ٿلهي کي يقيني بڻائي سگهجي.

3. هر قطار ۾ anodized رنگ جي علائقن لڳ ڀڳ برابر هجڻ گهرجي.

4. رنگ ڀرڻ کان پوءِ، پروفائلز کي رنگين بورڊ جي مقابلي ۾ جھڪيو وڃي، ۽ جيڪڏھن حالتون ملن ٿيون، انھن کي پاڻي جي ٽانڪي ۾ ڌوئي سگھجي ٿو. ٻي صورت ۾، خاص اپاء وٺڻ گهرجي.

5. اهو مشورو ڏنو ويو آهي ته مختلف قسم جي شين يا شين جي مختلف بيچ کي هڪ ئي ريڪ تي رنگڻ کان بچڻ لاء.

MAT المونيم جي anodizing مصنوعات

سيل ڪرڻ جو عمل,

1. انوڊائيز پروفائلز کي سيلنگ ٽينڪ ۾ رکو ته پورس انوڊائيز فلم کي بند ڪيو وڃي ۽ انوڊائزڊ فلم جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو وڃي.

2. پروسيس جا پيرا ميٽر: 10-30 ° سي جي عام سيلنگ جي درجه حرارت، 3-10 منٽن جي سيلنگ جو وقت، 5.5-6.5 جي پي ايڇ جي قيمت، 5-8 g/l جي سيلنگ ايجنٽ ڪنسنٽريشن، 0.8-1.3 g/l جي نڪيل آئن ڪنسنٽريشن l، ۽ فلورائيڊ آئن ڪنسنٽريشن 0.35-0.8 g/l.

3. سيل ڪرڻ کان پوءِ، ريڪ کي اٿاريو، سيلنگ مائع کي جھڪايو ۽ ٻوڙي ڇڏيو، انھن کي پاڻيءَ جي ٽانڪي ڏانھن منتقل ڪريو ٻيھر ڌوئڻ لاءِ (هر ڀيري 1 منٽ)، پروفائيل کي خشڪ ڪريو، انھن کي ريڪ مان ڪڍو، چڪاس ڪريو ۽ پيڪنگ ڪرڻ کان اڳ انھن کي خشڪ ڪريو. .

MAT المونيم مان مئي جيانگ پاران ايڊٽ ڪيو ويو