ايلومينيم انوڊشن پيداوار جي عمل جي وضاحت

عمل جي وهڪري

1. چانديء تي ٻڌل مواد ۽ چانديء جي بنياد تي اليڪٽرروپيٽڪ مواد جي ترتيب ڏيڻ: پاڻي جي کلڻ - پاڻي جي کلنگ - پاڻي جي کلنگ - پاڻي جي کلنگ پاڻي جي رننگ - خالي خشڪ - معائنيز - انسائيڪلوفورس پروسيس ۾ داخل ٿيڻ عمل.

2. فروڊيل مواد ۽ فريبروفروفڪ مواد جي ترتيب ڏيڻ: لوڊشيڊنگ - پاڻي جي کلڻ - پاڻي جي کلڻ - پاڻي جي کلڻ - پاڻي جي کلڻ - پاڻي جي کلڻ - پاڻي جي کلڻ - پاڻي جي کلڻ - پاڻي جي کلڻ - سيلنگ سوراخ - پاڻي جي کلڻ - پاڻي جي کلڻ - خالي خشڪ - معائنو - انسائيڪلوفوسس پروسيس ۾ داخل ٿيڻ عمل.

3. رنگن واري مواد کي رنگ ڏيڻ ۽ رنگين اليڪٽرروپروٽڪ مواد: لوڊنگ - پاڻي جي کلنگ - پاڻي جي کلنگ - پاڻي جي کلنگ - پاڻي جي کلڻ - پاڻي جي کلنگ - پاڻي جي رننگ - پاڻي جي رننگ - انسپروپريشن - اليڪٽرروففورس پروسيس ۾ داخل ٿيڻ - خالي سڪون - معائنو - پيڪنگنگ.

چٽ ايلومينيم جي انوکو شيون

مواد لوڊشيڊنگ

1. پروفائلز کي لوڊ ڪندي، لفٽنگ جا رستا ڀرڻ وارا مٿاهون مٿاهون صاف صاف صاف ڪرڻ گهرجن، ۽ لوڊشيڊنگ کي معياري نمبر جي مطابق ڪيو وڃي. حساب ڪتاب جو فارمولا هن ريت آهي: لوڊ ٿيل پروفائلز جو تعداد = معياري کثافت x سنگل پروفائل ايريا.

2. ريڪن جي تعداد تي غور ڪرڻ لاء: سلکن مشين جي گنجائش جي استعمال جي شرح 95 سيڪڙو کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي؛ موجوده کثافت کي 1.0-1.2 اي / ڊي ايم تي مقرر ڪيو وڃي. پروفائل جي شڪل ٻن پروفائل جي وچ ۾ ضروري خلا کي ڇڏي ڏيڻ گهرجي.

3. انوڊنگ جو وقت جو تعداد: انوکو ڪرڻ وقت (ٽي) = فلم جي ٿلهي لڳاتار مستقل کثافت کجريسي ڪ، X30.32 آهي، ۽ ٽي منٽ ۾.

4. جڏهن مٿين ريڪن کي لوڊ ڪندي، پروفائل جو تعداد "پروفائل ايريا ۽ مٿين ريڪن جي تعداد" ٽيبل جي پيروي ڪرڻ گهرجي.

5. مائع ۽ گئس جي نيڪال کي آسان ڪرڻ لاء، بنڊل کي بنڊل جي دوران، 5 درجا جي زنجير جي زلزلي سان ٽڪڻ گهرجي.

6. موصل پسند راڊ 10-20 ايم ايم کي ٻنهي پاسن تي 10-20 ايم ايم کان اڳتي وڌائي سگهي ٿو، پر 50 ايم ايم کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

گھٽ درجه حرارت پالشنگ جو عمل

1. ٽينڪ ۾ گهٽ درجه حرارت پالش واري ايجنٽ جو تسلسل گهٽ ۾ گهٽ 15-30 G / L / L / L سان گهٽ ۾ گهٽ اي سي ڊي جي تسلسل تي ڪنٽرول ڪيو وڃي.

2. ۽ سياري ۾ 40000 سي تي گرمي پيئڻ لاء برقرار رکڻ گهرجي. چمڪندڙ وقت 90-200 سيڪنڊ هجڻ گهرجي.

3. رهائشي مائع کي ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ کان پوء، پروفائلز کي جلدي ڌوئڻ لاء پاڻي جي ٽينڪ ڏانهن منتقل ڪيو وڃي. ٻن پاڻيء جي نارن کان پوء، انهن کي فوري طور تي انوڊنگ ٽينڪ ڏانهن منتقل ڪيو وڃي. پاڻي جي ٽينڪ ۾ رهائش جو وقت 3 منٽن کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

4. بنيادي طور تي پولشنگ، گهٽ درجه حرارت پالشنگ مواد ڪنهن ٻئي علاج نه ڪرڻ گهرجي، ۽ ٻين ٽينڪ مائع کي پالش ڪرڻ واري ٽينڪ ۾ متعارف نه ٿيڻ گهرجي.

درجي جو عمل

1. گهٽتائي جو عمل ڪمري جي حرارت تي هڪ تيزاب جي حرارت تي، 2-4 منٽن جي مدت ۾ تيزاب جي حل سان ڪيو ويندو آهي ۽ 140-160 G / L / L جو H2SO4 تسلسل سان.

2. رهائشي مائع کي ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ کان پوء، پروفائلز 1-2 منٽن تائين کلڻ لاء پاڻي جي ٽينڪ ۾ رکيا وڃن.

فروشنگ (تيز رفتار) پروسيس

1. بعد ۾ تيز ڪرڻ، پروفائلس تيز رفتار ٽانڪ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ ۾ پاڻي جي ٽينڪ ۾ رنج ڪيو وڃي.

2. پروسيس پيرا ميٽر: NH4hf4 30-35 g / l / l / li، ° C، PH / C.200.2.2 جي قيمت، ۽ 3-3.5 منٽن جو ACID ECCHING وقت.

3. بعد ۾ تيزابيت ۽ الڪلي ٽوڪ ٽينڪ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ پروفائلز کي ٻه پاڻي جي قطار ۾ وڃڻ گهرجي.

الڪلائي ايچنگ جو عمل

1. پروسيسنگ پيرا ميٽرز: 30-45 g / l / l / l / l / l / l / l/ l / l / l / l / l / l / l / l / l / l / l / l / l کي 0-15 g / l / l / li.ly، le3 + جي تسلسل 35-45 ° C، ۽ ALKILI ايچنگ جو وقت 30-60 سيڪنڊن جو مواد.

2. حل کي ختم ڪرڻ ۽ حل ڪرڻ کان پوء پروفائلز کي جلد ئي پاڻي جي ٽينڪ تي منتقل ڪيو وڃي.

3. سطح کي صاف ڪرڻ لاء سطح جي معيار کي يقيني بڻائڻ جي لاء چڪاس ڪرڻ گهرجي ها ته ان کي روشن ڪرڻ واري عمل ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ يا سطح جا نشان نه آهن.

زبردست عملء

1. پروسيسنگ پيرا ميٽر: H2SO4 160-220 g / l / l / l / l / l / l / l leas جي حرارت جي تسلسل، ۽ 2-4 منٽن جو روشن وقت.

2. رهائشي مائع کي ختم ڪرڻ ۽ صفائي ڪرڻ کان پوء، پروفيسر ٽينڪ کي جلد کان گهٽ ۾ گهٽ 10-2 منٽن تائين منتقل ڪيو وڃي، بعد ۾ هڪ ٻيو پاڻي جي ٽينڪ لاء.

3. صفائي جي ٻن رائونڊز کان پوء، ريڪن تي ايلومينيم تار کي مضبوط طور تي انوڊنگ جي عمل دوران سٺي رابطو کي يقيني بڻائڻ گهرجي. عام مواد ريڪ جي ايلومينيم تار جي هڪ پڇاڙي تي مشتمل آهي، جڏهن ته رنگين مواد ۽ اليڪٽرروفوفورٽڪ مواد ٻنهي سرن تي لڳل آهن.

انوکونگ جو عمل

1. پروسيسنگ پيراگراف: H2SOM4 160-15 G / LIS / AL3 AL3 ALS / LM، HAS5 A / DM، HAM / DM، 00 / DM، وولٽ، وولٽ، وولٽ، وولٽنگ ٽينڪ جي درجه حرارت، 18-22 ° CNIC جي وولٽ. بجلي جو وقت فارمولا استعمال ڪندي حساب ڪيو ويندو آهي. انوڊڊڊ فلم جون گهرجون: چانديء جو مواد 3-4 μm، اڇو سينڊ 4-5 μm، اليڪٽرروفوس 7-9 م؛

2. انوڊ ريڪن کي مسلسل سيٽن ۾ رکڻ گهرجي، ۽ انهي جي تصديق ڪرڻ گهرجي ته ان کي تصديق ڪرڻ واري عمل جي شروعات ڪرڻ کان پهريان پروفائل پليٽ ۽ ڪيٿڊ پليٽ جو ڪوبه رابطو ناهي.

3. ان کان پوء انوڊشن، انوڊ راڊز کي مائع مان ڪ been ڻ گهرجي، ۽ رهيل مائع جو خشڪ. پوء انهن کي 2 منٽن تائين کلڻ لاء پاڻي جي ٽينڪ ۾ منتقل ڪيو وڃي.

4. نون رنگنگ پروفائلز سيلنگ جي علاج لاء ثانوي واٽر ٽينڪ داخل ڪري سگھن ٿا.

رنگين جو عمل

1. صرف هڪ قطار ۾ ترتيب ڏيڻ واري شين ۾ ترتيب ڏيڻ گهرجي صرف هڪڙي قطار جي ترتيب ۾، شين جي وچ ۾ يا ڀرپاسي واري شين جي برابر برابر منهن جي ويڪر جي وچ ۾ يا وڌيڪ برابر منهن جي برابر آهي. عام طور تي، جڏهن آ fingers رين جي ذريعي ماپي ويندي آهي، فاصلو ٻن آ fingers رين جي ويڪر کان وڏو يا برابر هجڻ گهرجي. بنڊل تنگ ۽ محفوظ هجڻ لازمي آهن، ۽ صرف نئين لائينن کي بنڊل لاء استعمال ڪيو وڃي.

2. رنگن دوران رنگن جو گرمي پد (چ nice و حشر ۽ فائنوڊ فلم) تي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي.

3. هر قطار ۾ انوڊڊ رنگين علائقن ۾ برابر برابر هجڻ گهرجي.

4. رنگين رنگن کي رنگ ڏيڻ، پروفائل کي رنگين بورڊ سان گڏ، ۽ جيڪڏهن اهي شرطون پورا ٿي وڃن، اهي هڪ پاڻي جي ٽينڪ ۾ کلائي سگهجن ٿيون. ٻي صورت ۾، خاص قدم کڻڻ گهرجن.

5. اهو مشورو آهي ته هڪ ئي ريڪ تي مصنوعات جي مختلف قسمن يا مختلف بيچين کي رنگ ڏيڻ کان پاسو ڪيو وڃي.

چٽ ايلومينيم جي انوکو شيون

ڳولانگ جو عمل,

1. پلوڊ انوڊائيڊ فلم کي بند ڪرڻ واري فلم کي بند ڪرڻ واري فلم کي بند ڪرڻ ۽ انوڊڊ فلم جي مزاحمت کي وڌائي ڇڏيو.

2. پروسيسنگ پيراگراف: 10-30 ° C، 3-10 منٽن جي عام سيلنگ جو گرمي پد، 3-16.5 جي قيمت 5-8 G / LINUST 5-8 G / LINUSTION / NENSE ANSENTER ايل، ۽ فلورائيڊ آئن جو تسلسل 0.35-0.8 g / l.

3. ترتيب ڏيڻ کان پوء، سوراخ ڪرڻ ۽ سيلنگ مائع کي هڪ ٻئي رنج کي دٻايو، انهن کي پيڪنگ ڪرڻ کان اڳ، انهن کي دٻايو، انهن کي دٻايو .

ميٽ ايلومينيم کان مئي جي طرفان ايڊٽ ڪيو ويو