ايلومينيم انوڊائيزنگ پيداوار جي عمل جون وضاحتون

عمل جي وهڪري

1. چانديءَ تي ٻڌل مواد ۽ چانديءَ تي ٻڌل اليڪٽروفوريٽڪ مواد جي اينوڊائيزنگ: لوڊنگ - پاڻي ڌوئڻ - گهٽ درجه حرارت تي پالش ڪرڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - ڪلمپنگ - اينوڊائيزنگ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - سوراخ سيل ڪرڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - خالي ڪرڻ - هوا خشڪ ڪرڻ - معائنو - اليڪٽروفوريسس جي عمل ۾ داخل ٿيڻ - پيڪنگنگ.

2. فراسٽيڊ مواد ۽ فراسٽيڊ اليڪٽروفوريٽڪ مواد جي اينوڊائيزنگ: لوڊنگ - ڊيگريسنگ - پاڻي ڌوئڻ - تيزابي نقاشي - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - الڪلي نقاشي - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - غير جانبدار ڪرڻ ۽ روشن ڪرڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - ڪلمپنگ - اينوڊائيزنگ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - سوراخ سيل ڪرڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - خالي ڪرڻ - هوا خشڪ ڪرڻ - معائنو - اليڪٽروفوريسس جي عمل ۾ داخل ٿيڻ - پيڪنگ.

3. رنگين مواد ۽ رنگين اليڪٽروفوريٽڪ مواد جي اينوڊائيزنگ: لوڊنگ - پاڻي ڌوئڻ - گهٽ درجه حرارت تي پالش ڪرڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - ڪلمپنگ - اينوڊائيزنگ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - رنگ ڪرڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - سوراخ سيل ڪرڻ - پاڻي ڌوئڻ - پاڻي ڌوئڻ - معائنو - اليڪٽروفوريسس جي عمل ۾ داخل ٿيڻ - خالي ڪرڻ - هوا خشڪ ڪرڻ - معائنو - پيڪنگ.

MAT ايلومينيم جون اينوڊائيزنگ پراڊڪٽس

مواد لوڊ ڪندي

1. پروفائلز لوڊ ڪرڻ کان اڳ، لفٽنگ راڊز جي رابطي جي سطحن کي صاف پالش ڪيو وڃي، ۽ لوڊنگ معياري نمبر مطابق ڪئي وڃي. حساب جو فارمولا هن ريت آهي: لوڊ ٿيل پروفائلز جو تعداد = معياري موجوده کثافت x سنگل پروفائل علائقو.

2. ريڪ جي تعداد تي غور ڪرڻ جا اصول: سلڪون مشين جي گنجائش جي استعمال جي شرح 95٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي؛ موجوده کثافت 1.0-1.2 A/dm تي مقرر ڪئي وڃي؛ پروفائل شڪل کي ٻن پروفائلن جي وچ ۾ ضروري خال ڇڏڻ گهرجن.

3. اينوڊائيزنگ وقت جو حساب: اينوڊائيزنگ وقت (t) = فلم جي ٿولهه مسلسل K x موجوده کثافت k، جتي K اليڪٽرولائيزنگ مسلسل آهي، 0.26-0.32 طور ورتو ويو آهي، ۽ t منٽن ۾ آهي.

4. مٿين ريڪن کي لوڊ ڪرڻ وقت، پروفائلز جو تعداد "پروفائل ايريا ۽ مٿين ريڪن جو تعداد" ٽيبل جي پيروي ڪرڻ گهرجي.

5. مائع ۽ گئس جي نيڪال کي آسان بڻائڻ لاءِ، مٿين ريڪن کي بنڊلنگ دوران جھڪايو وڃي، جنهن جو جھڪاءُ زاويه تقريباً 5 درجا هجي.

6. ڪنڊڪٽو راڊ ٻنهي پاسن کان پروفائل کان 10-20 ملي ميٽر تائين وڌي سگهي ٿو، پر اهو 50 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

گھٽ درجه حرارت تي پالش ڪرڻ جو عمل

1. ٽينڪ ۾ گهٽ درجه حرارت واري پالش ڪندڙ ايجنٽ جي ڪنسنٽريشن کي 25-30 g/l جي ڪل تيزابي ڪنسنٽريشن تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، گهٽ ۾ گهٽ 15 g/l سان.

2. پالش ڪرڻ واري ٽانڪي جو گرمي پد 20-30°C تي برقرار رکڻ گهرجي، گهٽ ۾ گهٽ 20°C سان. پالش ڪرڻ جو وقت 90-200 سيڪنڊ هجڻ گهرجي.

3. باقي بچيل مائع کي کڻڻ ۽ نيڪال ڪرڻ کان پوءِ، پروفائلز کي جلدي ڌوئڻ لاءِ پاڻي جي ٽانڪي ۾ منتقل ڪيو وڃي. ٻن پاڻي ڌوئڻ کان پوءِ، انهن کي فوري طور تي اينوڊائيزنگ ٽانڪي ۾ منتقل ڪيو وڃي. پاڻي جي ٽانڪي ۾ رهائش جو وقت 3 منٽن کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

4. پالش ڪرڻ کان اڳ، گهٽ درجه حرارت واري پالش ڪرڻ واري مواد کي ڪنهن ٻئي علاج مان نه گذرڻ گهرجي، ۽ ٻين ٽينڪ مائع کي پالش ڪرڻ واري ٽينڪ ۾ داخل نه ڪيو وڃي.

گھٽائڻ جو عمل

1. ڊيگريسنگ جو عمل ڪمري جي حرارت تي تيزابي محلول ۾ ڪيو ويندو آهي، جنهن جو عرصو 2-4 منٽ ۽ H2SO4 ڪنسنٽريشن 140-160 g/l هوندو آهي.

2. بچيل مائع کي کڻڻ ۽ نيڪال ڪرڻ کان پوءِ، پروفائلز کي 1-2 منٽن لاءِ ڌوئڻ لاءِ پاڻي جي ٽانڪي ۾ رکڻ گهرجي.

فراسٽنگ (تيزاب سان ڇڪڻ) جو عمل

1. ڊيگريس ڪرڻ کان پوءِ، ايسڊ ايچنگ ٽينڪ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ پروفائلز کي پاڻي جي ٽينڪ ۾ ڌوئڻ گهرجي.

2. پروسيس پيرا ميٽر: NH4HF4 ڪنسنٽريشن 30-35 g/l، گرمي پد 35-40°C، pH ويليو 2.8-3.2، ۽ ايسڊ ايچنگ جو وقت 3-5 منٽ.

3. تيزابي ايچنگ کان پوءِ، پروفائلز کي الڪلي ايچنگ ٽينڪ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ ٻن پاڻي جي ڌوئڻ مان گذرڻ گهرجي.

الڪلي ايچنگ جو عمل

1. پروسيس پيرا ميٽر: 30-45 g/l جي مفت NaOH ڪنسنٽريشن، 50-60 g/l جي ڪل الڪلي ڪنسنٽريشن، 5-10 g/l جي الڪلي ايچنگ ايجنٽ، 0-15 g/l جي AL3+ ڪنسنٽريشن، 35-45°C جو گرمي پد، ۽ ريتي جي مواد لاءِ الڪلي ايچنگ جو وقت 30-60 سيڪنڊ.

2. محلول کي کڻڻ ۽ نيڪال ڪرڻ کان پوءِ، پروفائلز کي جلدي پاڻي جي ٽانڪي ۾ مڪمل طور تي ڌوئڻ لاءِ منتقل ڪيو وڃي.

3. صفائي کان پوءِ مٿاڇري جي معيار کي جانچڻ گهرجي ته جيئن روشني جي عمل ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ پڪ ڪري سگهجي ته ڪو به سنکنرن جا نشان، نجاست، يا مٿاڇري تي چپڪندڙ نه آهي.

روشن ڪرڻ جو عمل

1. پروسيس پيرا ميٽر: H2SO4 ڪنسنٽريشن 160-220 g/l، HNO3 مناسب مقدار ۾ يا 50-100 g/l، ڪمري جو گرمي پد، ۽ روشنيءَ جو وقت 2-4 منٽ.

2. بچيل مائع کي کڻڻ ۽ نيڪال ڪرڻ کان پوءِ، پروفائلز کي جلدي 1-2 منٽن لاءِ پاڻي جي ٽانڪي ۾ منتقل ڪيو وڃي، ان کان پوءِ ٻيو پاڻي جو ٽانڪي 1-2 منٽن لاءِ رکيو وڃي.

3. صفائي جي ٻن دورن کان پوءِ، ريڪ تي ايلومينيم جي تار کي مضبوطيءَ سان ڪلپ ڪيو وڃي ته جيئن اينوڊائيزنگ جي عمل دوران سٺي رابطي کي يقيني بڻائي سگهجي. عام مواد ريڪ جي ايلومينيم تار جي هڪ ڇيڙي تي ڪلپ ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته رنگين مواد ۽ اليڪٽرروفوريٽڪ مواد ٻنهي ڇيڙن تي ڪلپ ڪيو ويندو آهي.

اينوڊائيزنگ عمل

1. پروسيس پيرا ميٽر: H2SO4 ڪنسنٽريشن 160-175 g/l، AL3+ ڪنسنٽريشن ≤20 g/l، ڪرنٽ کثافت 1-1.5 A/dm، وولٽيج 12-16V، اينوڊائيزنگ ٽينڪ جو گرمي پد 18-22°C. بجلي جو وقت فارمولا استعمال ڪندي حساب ڪيو ويندو آهي. اينوڊائيزڊ فلم جون گهرجون: چاندي جو مواد 3-4μm، اڇو ريتي 4-5μm، اليڪٽرروفورسس 7-9μm؛

2. اينوڊ ريڪ کي ڪنڊڪٽو سيٽن ۾ مستقل طور تي رکڻ گهرجي، ۽ انوڊائيزنگ عمل شروع ڪرڻ کان اڳ تصديق ڪئي وڃي ته پروفائلز ۽ ڪيٿوڊ پليٽ جي وچ ۾ ڪو به رابطو ناهي.

3. اينوڊائيز ڪرڻ کان پوءِ، اينوڊ راڊز کي مائع مان ٻاهر ڪڍڻ گهرجي، جهڪايو وڃي، ۽ باقي مائع کي صاف ڪيو وڃي. پوءِ انهن کي 2 منٽن لاءِ ڌوئڻ لاءِ پاڻي جي ٽانڪي ۾ منتقل ڪيو وڃي.

4. غير رنگين پروفائل سيلنگ علاج لاءِ ثانوي پاڻي جي ٽانڪي ۾ داخل ٿي سگهن ٿا.

رنگ سازي جو عمل

1. رنگين شين کي صرف سنگل قطار ڊبل لائين ترتيبن ۾ ترتيب ڏيڻ گهرجي، شين جي وچ ۾ فاصلو ويجهن شين جي منهن جي ويڪر جي برابر يا ان کان وڌيڪ هجي. عام طور تي، جڏهن آڱرين سان ماپيو ويندو آهي، ته فاصلو ٻن آڱرين جي ويڪر کان وڌيڪ يا برابر هجڻ گهرجي. بنڊل تنگ ۽ محفوظ هجڻ گهرجن، ۽ بنڊلنگ لاءِ صرف نئين لائينون استعمال ڪرڻ گهرجن.

2. رنگ ڪرڻ دوران اينوڊائيزنگ ٽينڪ جو گرمي پد 18-22 °C تي ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن هڪجهڙائي ۽ نفيس اينوڊائيزڊ فلم جي ٿلهي کي يقيني بڻائي سگهجي.

3. هر قطار ۾ اينوڊائيز ٿيل رنگين علائقا تقريبن برابر هجڻ گهرجن.

4. رنگ ڪرڻ کان پوءِ، پروفائلز کي رنگين بورڊ جي مقابلي ۾ جھڪايو وڃي، ۽ جيڪڏهن شرطون پوريون ٿين، ته انهن کي پاڻي جي ٽانڪي ۾ ڌوئي سگهجي ٿو. ٻي صورت ۾، مخصوص اپاءَ ورتا وڃن.

5. اهو مشورو ڏنو ويندو آهي ته هڪ ئي ريڪ تي مختلف قسمن جي شين يا شين جي مختلف بيچز کي رنگ ڏيڻ کان پاسو ڪيو وڃي.

MAT ايلومينيم جون اينوڊائيزنگ پراڊڪٽس

سيل ڪرڻ جو عمل,

1. اينوڊائيزڊ پروفائلز کي سيلنگ ٽينڪ ۾ رکو ته جيئن پورس اينوڊائيزڊ فلم کي بند ڪري سگهجي ۽ اينوڊائيزڊ فلم جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو وڃي.

2. پروسيس پيرا ميٽر: عام سيلنگ گرمي پد 10-30 °C، سيلنگ وقت 3-10 منٽ، pH قدر 5.5-6.5، سيلنگ ايجنٽ ڪنسنٽريشن 5-8 g/l، نڪل آئن ڪنسنٽريشن 0.8-1.3 g/l، ۽ فلورائيڊ آئن ڪنسنٽريشن 0.35-0.8 g/l.

3. سيل ڪرڻ کان پوءِ، ريڪ کي مٿي ڪريو، سيلنگ مائع کي جهڪايو ۽ پاڻي نيڪال ڪريو، انهن کي ٻئي ڀيرو ڌوئڻ لاءِ پاڻي جي ٽانڪي ۾ منتقل ڪريو (هر ڀيري 1 منٽ)، پروفائلز کي بلو ڊرائي ڪريو، انهن کي ريڪ مان ڪڍو، پيڪنگ ڪرڻ کان اڳ انهن جو معائنو ڪريو ۽ خشڪ ڪريو.

MAT ايلومينيم مان مئي جيانگ پاران ايڊٽ ڪيل